Гидравлический подающе-поворотный механизм станов холодной прокатки труб

Гидравлический подающе-поворотный механизм станов холодной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2QI296

О И АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ЮФ -" е "

Всесоюзная ттатентно-техн ясонам бибпяотсна:*Р l::. ":у

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 7а, 17i01

Заявлено 27.V.1963 (№ 838498/22-2) с присоединением заявки №

ЧПК В 21b

Приоритет

Опубликовано 08.IX.1967. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 13.XI.1967

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.771.067-589.4-82 (088,8) Авторы изобретения

Н. С. Макаркин и В. П. Курков

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДАЮЩЕ-ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ

СТАНОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Известны гидравлические поучающе-поворотные механизмы станов холодной прокатки труб со следящей системой и обратной связью по перемещению, которые состоят из последовательно установленных патронов с приводом от гидроусилителя с управляющими золотниками.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что на шпинделе патрона подачи установлена муфта обгона, соединенная с гндроусилителем говорота, а для зажима заготовки в пустотелом поршне подачи смонтирован поршень зажима и управление поршнями подачи и зажима выполнено от общего гидроусилителя с одним вынесенным золотником.

На фиг. 1 представлена схема подающеповоротного устройства; на фиг. 2 — разрез по патрону подачи с гидроусилителем поворота.

Предложенное устройство имеет два стационарно установленных патрона подачи 1.

Каждый патрон такого механизма состоит из гидроусилителя, т. е. поршневого цилиндра 2, в котором перемещается пустотелый поршень

8 подачи, управляемый вынесенным золотником 4.

Внутри поршня подачи смонтирован поршень зажима 5, управляемый тем же золотником, приводимым от кинематического кулачка б, Поршень зажима связан с клиновыми перемещающимися кулачками 7, расположенными в шпинделе 8 патрона подачи.

На противоположном конце этого шпинделя установлена муфта обгона 9, через рейку

10, связанная с гидроусилителем поворота 11 и с золотником 12, снабженным двумя роликами, перемещаемыми управляющими кинематическими кулачками 18 и 14.

Кинематические кулачки поворота и подачи получают вращение от редуктора главного привода 15 через трансмиссию lб. Эта трансмиссия связывает также гидроусилители поворота 17 и 18, которые через муфты обгона

15 19 и 20 обеспечивают поворот стержня оправки 21 и готовой трубы через передний патрон

22.

При работе подающе-поворотного механизма заготовка задается в валки стана двумя

20 патронами, которые попеременно (с перехватом) подают ее в очаг деформации.

Зажим и подача заготовки производятся от одного кулачка б, при вращении которого золотник 4 под действием пружины совершает

25 движение вправо (на величину подачи) и соединяет высокое давление от стрелки 28 через каналы 24 с полостью 25 цилиндра подачи и с полостью 2б цилиндра зажима. В полостях

27 и 28 постоянно действует более низкое дав30 ление, чем по стрелке 28. Из-за того, что ра201296 бочие площади полостей 25 и 28 равны, а. площадь полости 2б больше полости 27, то произойдет вначале движение поршня зажима 5 и зажим заготовки кулачками 7, а затем уже подача поршня 8 при зажатых кулачках. В это время жидкость из полостей 28 и 27 выжимается. При дальнейшем вращении кулачка (на участке его выполненным по радиусу) золотник не движется, после чего производится подача. Так совершаются три подачи, При движении золотника влево поршень подачи возвращается в исходное положение.

При возврате одного из патронов в исходное положение, три подачи совершает другой патрон.

Обратная связь поршня 3 подачи и золотника осуществляется через рычаг 29 и жестко соединенную с ним втулку 80.

Во время подачи вместе с поршнем 8 движется муфта обгона 9 и рейка 10, поэтому скольжения по зубьям в реечном зацеплении не происходит.

Поворот заготовки происходит в момент работы патрона от гидроусилителя 11 с управлением от кулачков 18 и 14 через рейку 10 и муфту обгона 9., Профиль кулачков обеспечивает двойной поворот заготовки за ход рабочей клети, т. е. происходит два перемещения гидроусилителя в одну сторону при одном движении в исход5 ное положение. Кулачок 14 служит для отключения поворота в момент возврата патрона в исходное положение.

Предмет изобретения

10 1. Гидравлический подающе-поворотный механизм станов холодной прокатки труб со следящей системой и обратной отрицательной связью по перемещению, включающий последовательно установленные патроны подачи с

15 гидроусилителями и управляющими золотниками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества труб, на шпинделе патрона подачи установлена муфта обгона, через рейку соеди20 ненная с гидроусилителем поворота, а для зажима заготовки, в пустотелом поршне подачи смонтирован поршень зажима.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что управление поршнями зажима и подачи вы.

25 полнено от общего гидроусилителя с одним вынесенным золотником, приводимым от многопозиционного кулачка.

201296

Е л ..-)3

IZED

Редактор Л. Середин

Заказ 3454/10 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 (оста в и тель M. Л ар и на

Техред Л. Я. Бриккер

Корректоры: О. Б. Тюрина и А. П. Татаринцева