Способ изготовления высокопрочной пружинной проволоки

Способ изготовления высокопрочной пружинной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 201301

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ссиз Советских

Социалистических

Росптблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21 111.1966 (№ 1064563/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 7b, 2i01

Ь, 301

МП1(В 21с

В 21с

УД К 621.778.04:621..785-426 (088. 8) Комитет по делам ивобретвний и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 09.V1.1967. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 11.Х, 1967

Авторы и.;обретения

С. Ф. Бобылева, Н. В Соколов и A. H. Андрианова

Белорецкий металлургический комбинат

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЬ1СОКОПРОЧИОИ

ПРУЖИННОЙ ПРОВОЛОКИ

Известен способ изготовления высокопрочной пружинной проволоки путем прокатки катанки и многократного волочепия патентированной заготовки.

После волочения проволока на заводе-потребителе подвергается низкотемпературному отпуску прп температуре 240 — 260 С.

Для получения высокопрочной проволоки, не расслаивающейся в холоднотянутом состоянии, производят тщательную проверку готовой продукции на расслоение и отбирают нерасслаивающуюся проволоку. Выход годной продукции (нерасслаивающейся проволоки) при этом составляет 10 — 30о о.

Однако известный способ не только малопроизводителен, но и не обеспечивает получения высокопрочной пружинной проволоки, которая пе расслаивается после низкотемпературного отпуска.

Предложенный способ позволяет получать проволоку, IIe расслаивающуюся до и после температурного отпуска, при выходе годной продукции до 80 — 100%.

Способ заключается в том, что волоченпе осуществляют с малыми обжатиями за проход порядка 10 — 12>,,<, ограничивающими развитие тепла деформации и тормозящими деформацпонное старение, в сочетании с последующей кратковременной порядка нескольких секунд тспловой оораооткой при температуре 350 †4 С.

10 Предмет изобретения

Способ изготовления высокопрочной пружинной проволоки, включающий многократное волочение и дальнейший низкотемпературный отпуск при температуре 240 †2 С, 15 0T,шча ош,ийся тем, что, с целью предотвращения расслапвания проволоки до и после низкотемпературного отпуска, осуществляют волоченпе с малыми обжатиями за проход порядка 10 — 12%, ограничивающими развитие

20 тепла деформации, в сочетании с последующей кратковременной порядка нескольких секунд тепловой обработкой проволоки прп температуре 350 †4 С.