Устройство для разгрузки сыпучего материала

Устройство для разгрузки сыпучего материала

Реферат

 

Использование: разгрузка из цистерн, бункеров, силосов и других технологических аппаратов, работающих под разряжением (давлением). Сущность изобретения: устройство содержит бункер, корпус с двумя расположенными один над другим запорными органами с рычагами и грузами. Грузы представляют собой сообщающиеся сосуды, один из которых заполнен жидкостью. Нижний сосуд сообщен с атмосферой, а верхний - посредством клапана попеременно с полостью бункера и атмосферой. 1 ил.

Изобретение относится к разгрузке сыпучих материалов из цистерн, бункеров, силосов и других технологических аппаратов, работающих под разрежением (давлением), и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Известно разгрузочное устройство для циклонов, состоящее из разгрузочной течки, внутри которой установлен по крайней мере один запорный орган в виде диска, соединенного через ось с рычагом, на конце которого жестко закреплен груз постоянного веса. (Гордон Г. М. и Пейсяхов И. П. Пылеулавливание и очистки газов. М. : Металлургия, 1968, с. 193, 195, рис. 97).

Устройство не обеспечивает герметичности при выгрузке пыли из циклонов, в результате чего происходит подсос воздуха, что приводит к вторичному пылеуносу, и как следствие, снижает эффективность работы циклона. Это обусловлено тем, что груз постоянного веса препятствует быстрому открытию запорного клапана и выгрузке сыпучего материала. При наличии, например, двух таких запорных органов в разгрузочной течке обязательно возникает ситуация, при которой верхний запорный орган еще не полностью перекрыл сечение течки, а нижний - уже открылся. В данный момент и происходит подсос воздуха, а следовательно и вторичный пылеунос.

Известно запорно-дозирующее устройство, содержащее корпус с патрубком и запорный орган, выполненный в виде диска, закрепленного на одном конце рычага, шарнирно установленного в корпусе, а на другом конце рычага выполнена продольная прорезь, в которую помещен с возможностью перемещения по ней груз. При этом на рычаге установлена весовая шкала и груз-регулятор, нижняя кромка прорези рычага выполнена зубчатой (см. заявка на изобретение N 4477285/10, кл. В 65 G 65/56, положительное решение от 1/9 от 27.10.89.

Устройство обеспечивает измерение и регулирование веса дозы при условии отсутствия разрежения (давления), например, в бункере или другой накопительной емкости. Однако при создании разрежения (давления) в бункере не исключается подсос воздуха и пылеунос, в результате чего изменяется вес дозы.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому является устройство для разгрузки сыпучего материала из бункера технологического аппарата, содержащее корпус с шарнирно закрепленными внутри него один над другим запорными органами. Каждый орган включает диск с эластичной прокладкой, соединенный с рычагом, на конце которого установлен груз.

Недостатком указанного устройства является необеспеченность герметичности и надежности при использовании его в циклонах, бункерах и т. д. , находящихся под разрежением. Это обусловлено тем, что конструкция устройства не исключает ситуации, когда образуется зазор между ссыпаемым материалом и диском, через который подсасывается воздух, а вместе с ним подхватывается материал.

Целью изобретения является повышение надежности работы и герметичности путем исключения подсоса воздуха в аппарат из разгрузочной течки.

Цель достигается тем, что в известном устройстве для разгрузки сыпучего материала из бункера технологического аппарата, содержащем корпус с двумя расположенными один над другим запорными органами с рычагами и грузами. Согласно изобретению, грузы рычагов выполнены в виде сообщающихся между собой сосудов, один из которых заполнен жидкостью, кроме того, нижний сосуд постоянно сообщен с атмосферой, а верхний посредством трубки, оснащенной клапаном, соединенным тягой с верхним рычагом, периодически сообщен с полостью аппарата или атмосферой.

Сопоставительный анализ с прототипом и аналогами показывает, что заявляемое устройство отличается формой выполнения грузов и взаимосвязью их между собой и с другими элементами устройства. Таким образом заявляемое устройство соответствует критерию изобретения "Новизна".

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, не позволило выявить в них признаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии его критерию "Существенные отличия".

Выполнение грузов в виде сосудов, сообщение их между собой, заполнение одного, например нижнего, сосуда жидкостью, сообщение верхнего сосуда с полостью аппарата, а нижнего - с атмосферой обеспечивает возможность изменения веса грузов при работе устройства, а следовательно регулирования процесса выгрузки сыпучего материала.

Оснащение трубки, соединяющей верхний сосуд с находящимся под разрежением технологическим аппаратом, клапаном, связанным тягой с верхним рычагом, создает возможность периодического обеспечения и снятия разрежения в верхнем сосуде, что предопределяет поочередный переток жидкости из одного сосуда в другой и исключает ситуацию, при которой запорные органы могут быть одновременно открыты.

На чертеже изображена схема устройства для разгрузки с запорными органами в закрытом и открытом (штрихом) положениях.

Устройство содержит разгрузочный корпус 1, два запорных органа 2 и 3, включающие соответственно диски 4 и 5, соединенные шарнирно с рычагами 6 и 7. На концах рычагов 6 и 7 установлены соответственно сосуды 8 и 9, сообщающиеся между собой гибкой трубкой 10. Нижний сосуд 9 заполнен жидкостью 11, соединен трубкой 12 с атмосферой, а верхний сосуд 8 соединен отводной трубкой 13 с полостью технологического аппарата 14, например пылеуловителя. Отводная трубка 13 имеет клапан 15, который тягой 16 соединен с рычагом 6.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении запорные органы 2, 3 закрыты, технологический аппарат 14 находится в работе, т. е. в нем создано разрежение. Жидкость 11 под действием разрежения из сосуда 9 перешла в сосуд 8. Поступающий из бункера технологического аппарата 14 сыпучий материал оказывает давление на поверхность диска 4, которое передается рычагу 6. По мере накопления материала, когда его вес превысит вес сосуда с находящейся в нем жидкостью, диск 4 открывается и сыпучий материал ссыпается в пространство корпуса 1 между запорными органами 2, 3. Одновременно с открытием диска 4 поднимается рычаг 6 и посредством тяги 16 поворачивает клапан 15, в результате чего сообщение сосуда 8 с полостью аппарата 14 прекращается, а осуществляется сообщение с атмосферой. При этом разрежение в сосуде 8 падает и жидкость 11 стекает из сосуда 8 в сосуд 9, изменяя их вес.

Уменьшение веса сосуда 8 способствует полному открытию диска 4 и быстрой выгрузке материала. Напротив, увеличение веса сосуда 9 не допускает открытия диска 5. После того, как материал ссыпается, диск 4 закрывается, рычаг 6 опускается, перемещая клапан 15, в результате чего сообщение сосуда 8 с атмосферой прекращается, а с полостью аппарата 14 восстанавливается.

Под действием создавшегося разрежения в сосуде 8 жидкость 11 из сосуда 9 переходит в сосуд 8, уменьшая вес сосуда 9. В результате превышения весом сыпучего материала веса сосуда 9 диск 5 опускается и материал ссыпается. Затем диск 5 возвращается в исходное положение и процесс работы устройства повторяется.

Предлагаемое устройство для разгрузки сыпучего материала по сравнению с известным более надежно в эксплуатации, обеспечивает герметичность, исключая подсос воздуха из разгрузочной течки в аппарат и способствуя устранению залповых выбросов из пылеулавливающего оборудования.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА преимущественно из бункера пылеулавливающего аппарата, содержащее корпус с двумя расположенными один над другим запорными органами с рычагами и грузами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства и его герметичности, грузы рычагов выполнены в виде сообщающихся сосудов, один из которых заполнен жидкостью, при этом нижний сосуд постоянно сообщен с атмосферой, а верхний периодически сообщен с полостью аппарата или атмосферой посредством трубки, оснащенной клапаном, соединенным тягой с верхним рычагом.

РИСУНКИ

Рисунок 1