Способ флотации фосфоритных руд

Способ флотации фосфоритных руд

Реферат

 

Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности технология флотации фосфоритных ракушечных руд. Сущность изобретения: исходное сырье предварительно кондиционирует с регуляторами, карбоксильным и аполярным собирателями и выделяют фосфорсодержащие минералы; в качестве карбоксильного собирателя вводят смесь, состоящую из 60-95 мас.% кубового остатка производства синтетических жирных кислот и 5-40 мас.% нефтяного ароматического масла, содержащего 48-59 мас.% насыщенных углеводородов, 41-52 мас.% ароматических углеводородов и смол и имеющего молекулярную массу 160-310.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к технологии флотации фосфоритных ракушечных руд.

Известен способ флотации фосфоритных руд, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с регуляторами, аполярным реагентом - керосином и карбоксильным собирателем [1].

Недостатком данного способа является сравнительно низкая степень извлечения целевого продукта.

Наиболее близким по технической сущности является способ флотации фосфоритных руд, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с регуляторами (сода, жидкое стекло), карбоксильным (таловым маслом) и аполярным (керосином) собирателями [2].

Однако известный способ характеризуется сравнительно невысокой степенью извлечения целевого продукта Р₂О₅ (90,7 мас.%), индекса селективности (72,0 мас. % ); высоким содержанием в сточных водах хлоридов 213 мг/л; сульфатов 124 мг/л; повышенной общей жесткостью 31 мг/л и высоким уровнем ХПК 499 мг/л. Применяемое в качестве карбоксильного собирателя талловое масло является дефицитным продуктом растительного происхождения.

Целью изобретения является повышение извлечения пятиокиси фосфора и селективности процесса при переработке ракушечных руд, а также замены продукта растительного происхождения и улучшения экологии производства.

Сущность предложения заключается в том, что способ флотации фосфоритных руд включает предварительное кондиционирование исходного сырья с регуляторами, карбоксильным и аполярным собирателями и выделение фосфорсодержащих минералов; в качестве карбоксильного собирателя вводят смесь, состоящую из 60-95 мас. % кубового остатка производства синтетических жирных кислот и 5-40 мас.% нефтяного ароматического масла, содержащего 48-59 мас.% насыщенных углеводородов, 41-52 мас.% ароматических углеводородов и смол и имеющего молекулярную массу 160-310.

Известно использование кубового остатка производства СЖК в качестве основного карбоксильного собирателя в присутствии аполярного реагента (керосина) при флотации метаморфических руд (бассейна Каратау) [2].

Однако кубовый остаток производства СЖК для флотации ракушечных руд не используется из-за низкой степени извлечения целевого продукта.

Второй компонент смеси, вводимый в процесс флотации - нефтяное ароматическое масло, содержащее в своем составе 48-59 мас.% насыщенных углеводородов и 41-52 мас.% ароматических углеводородов и смол и имеющее молекулярную массу 160-310, является веществом новым, в литературе не описанным.

Соотношение компонентов смеси было подобрано экспериментально и, как доказывают данные, иное соотношение компонентов смеси не позволяет получить высокую степень извлечения целевого продукта и повысить селективность процесса. При соотношении меньше 5 мас.% нефтяного ароматического масла степень извлечения составляет 84,6 мас. % выше 40% - индекс селективности - 71,2 мас.%.

Кубовый остаток производства СЖК выпускается по ТУ 38.1071231-89.

Образцы нефтяного ароматического масла были получены селективной очисткой нефтяной фракции, выкипающей при температуре 300-500^оС.

Режимы получения и характеристика образцов приведены в табл. 1.

Смесь кубового остатка производства СЖК и нефтяного ароматического масла готовят путем смешения двух компонентов при температуре 50-70^оС.

Состав и свойства смеси приведены в табл. 2.

Полученный карбоксильный собиратель проверяют в процессе флотации фосфатных ракушечных руд.

Способ флотации иллюстрируется примерами 1-3.

В качестве исходного сырья взяты: - фосфоритная ракушечная руда Кингисеппского месторождения, содержащая 7,6-7,8% Р₂О₅, дроблена до - 3 мм, измельчена до крупности, соответствующей содержанию класса +0,18 мм не более 50-55%; - флотореагенты-регуляторы: сода; жидкое стекло; - аполярный реагент: керосин; - карбоксильный собиратель: талловое масло; смесь кубового остатка производства СЖК и нефтяного ароматического масла.

Флотацию руды осуществляют с двумя переочистками рудного концентрата. Основную флотацию проводят в лабораторной флотационной машине с объемом камеры 1 л, перечистные операции - в флотационной машине с объемом камеры 0,5 л. Вначале загружают навеску флотируемого сырья, вносят реагенты. Продолжительность контактирования с карбоксильным собирателем 1 мин, аполярным реагентом - 2 мин.

Расход реагентов и показатели флотации приведены в табл. 3.

Анализ данных, приведенных в табл. 3, свидетельствует о том, что предлагаемый способ позволяет увеличить степень извлечения целевого продукта Р₂О₅ на 3,5-5,5% соответственно и индекс селективности на 3,2-3,4% улучшить солевой состав сточных вод: уменьшить содержание хлоридов на 7-12 мг/л, сульфатов на 3-9 мг/л, общую жесткость на 2-7 мг/л и уровень ХПК - на 122-129 мг/л.

Формула изобретения

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ФОСФОРИТНЫХ РУД, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с регуляторами, карбоксильным и аполярным собирателями и выделение фосфорсодержащих минералов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения пятиокиси фосфора и селективности процесса при переработке ракушечных руд, а также замены продукта растительного происхождения и улучшения экологии производства, в качестве карбоксильного собирателя вводят смесь, состоящую из 60 - 95 мас.% кубового остатка производства синтетических жирных кислот и 5 - 40 мас.% нефняного ароматического масла, содержащего 48 - 59 мас.% насыщенных углеводородов, 41 - 52 мас.% ароматических углеводородов и смол и имеющего мол.м. 160 - 310.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2