Способ получения окатышей
Иллюстрации
Реферат
2QI442
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Ссветскик
Сониалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 11.VI.1962 (№ 782335/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 08 |Х,1967, Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 23.XI.19б7
МПК С 21Ь
УДK
Комитет по делам изобретений и открытии при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Н. А. Ярхо, А. Н. Похвиснев, H. К. Леонидов, Ф. М. Базанов, А. Н. Спектор, Ю. С. Юсфин и E. Н. Ярхо
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ
Известны способы получения окатышей, офлюсованных различными флюсами, например доломитизированным или обычным известняком, известью обычной или ожелезненной, или их смесью.
Предложено окатыши изготовлять двухслойными: с внутренним ядром из смеси рудного концентрата и флюса и наружным слоем только из:рудного концентрата без добавки или с добавкой флюса, инертных или органических материалов. Подвергая их упрочняющему обжигу при температуре, превышающей температуру плавления ядра, получают окисленные офлюсованные окатыши, устойчивые при хранении.
Для получения малосернистых офлюсованпых окатышей их ядро рекомендуется изготовлять из тонкоизмельченного флюса и малосернистого материала, например из окалины, малосернистого концентрата или возврата, а наружный слой — из сернистого рудного концентрата без добавления флюса.
Согласно предложенному способу, окатыши изготовляют в двух последовательно работающих грануляторах (тарельчатых, барабанных, вибрационных и другого типа), в первом из которых образуется ядро-офлюсователь каждого окатыша, а во втором на ядро наносится рудный слой. Изготовление их возможно и в одном тарельчатом грануметоре с нанесением наружного слоя на желобе грануметора. Заданную среднюю основность (CaO+MgO/SIO ) окатышей поддерживают на требуемом уровне, соответствующим образом изменяя диа5 метр ядра,или толщину наружного слоя, Упрочняющему окислительному обжигу сырые окатыши подвергают, например, на конвейерных машинах типа аглоленты, в шахтных, кольцевых, вращающихся печах или дру10 гпх агрегатах.
Температура обжига 1100 — 1400 С, что превышает температуру плавления ядра окатыша. При этом ядро офлюсователя расплавляется и наружный рудный слой пропитыва15 ется продуктами расплава, в результате чего окатыши получаются пустотелыми, без,потери прочности и снижения их насыпного веса.
Пропитывание наружного слоя расплавом офлюсователя устр аняет наличие свободной
20 извести, являющейся основной причиной разрушения офлюсованных окатышей при их хранении.
Окатыши, изготовленные предложенным способом, могут быть использованы, напри25 мер, в доменных, электродоменных,и низкошахтных печах, а также в сталеплавильных печах.
Предмет изобретения
30 1. Способ получения окатышей, офлюсован,ных доломитизированным или обычным изве201442
Редактор С. Лазарева
Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: А. П. Татариицева и С. Ф. Гоптаренко
Заказ 3444/11 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр, Сапунова, 2 стняком, или известью, или их смесью, отличающийся тем, . что, с целью получения окисленных, устойчивых при хранении окатышей, их изготовляют двухслойными с внутренним ядром, - состоящим из смеси рудного концентрата„:й флюса, и наружным слоем, состоящим дфлько из рудного концентрата с добавкой и ф без добавки флюса, инертных или оргайичЖких материалов, с последующим упрочняющим обжигом при температуре, превышающей температуру плавления ядра.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения малосернистых офлюсо5 ванных окатышей, ядро изготовляют из флюса и малосернистого материала (окалины, малосернистого концентрата или возврата), а наружный слой — из сернистого, концентрата без добавления флюса.