Способ калибровки закрытой формб1 полых изделий

Способ калибровки закрытой формб1 полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,2О!453

Сова Соввтоиих

Социалистических

Рвспублих "э. «У . тД

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.XI I.1965 (№ 1045301/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК С 21d

УДК 621.984-46(088.8) Комитет по делам изобретений и отнраиии при Совете тЯннистров

СССР

Опубликовано 081Х,1967. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 23.XI.1967

Авторы изобретсния E. С. Сизов, О. В. Елисеев, О. А. Шаров, H. Д. Егоров, В. H. Антонов, А. В. Курков, К. Г. Сизова и И. Б. Махова

Заявитель

СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ЗАКРЫТОЙ ФОРМЫ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известны способы калибровки листов и деталей термофиксацией, Также известны способы калибровки полых изделий закрытой формы путем наддува жидкости во внутреннюю полость. 5

Предложенный способ, позволяет осуществлять калибровку полых изделий закрытой формы одновременно с термообработкой и обеспечивает высокоточное изготовление их с заданными механическими свойствами. 10

Согласно, предложенному способу, изделия типа элементов теплопровода зажимаются в специальном штампе, рабочий контур которого соответствует требуемому наружному контуру изделия. 15

Производят вакуумирование внутренней полости, а затем в ней создают давление среды, не взаимодействующей с материалами изделия, например инертного газа.

Штампы с изделием нагреваются до задан- 20

h0H температуры термофиксации, выдержиьаются при этой температуре и затем охлаждаются.

При проведении этой операции начальное давление инертного газа во внутренней .полости,повышается до требуемого за счет изохорического нагрева. Одновременно с ловышением температуры изделия и повышением давления во внутренней полости протекают релаксационные процессы, способствующие переходу упругих деформаций в пластические.

Предмет изобретения

Способ калибровки закрытой формы, полых изделий, заключающийся в калибровке изделий во время термообработки, отличающийся тем, что, с целью придания изделию требуемой формы, во внутренней полости изделия создают давление среды, не взаимодействующей с материалом изделия, в несколько раз меньше требуемого для правки, с последующим повышением его до требуемого за счет изохорического нагрева среды вместе с изделием до заданной температуры термофиксации, с выдержкой при этой температуре и последующим охлаждением.