Устройство для регулирования скорости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2OI562

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 29/10

Заявлено 18 1/!11.1962 (№ 792532/25-8) с присое„. ем заявки №

Приоритет

МПК Н 05b

УД K 621.791.762(088.8) Комитет по делам мзобретеиий и открытий при Совете Мииистрав

СССР

Опубликовано 08.IX 1967. Бюлле. чь № 18

Дата опубликования описания З.XI.1967

Авторы изобретения С. И. Кучук-Яценко, М. П. Худяков, Е. И. Шинлов и В. А. Сахарнов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ

ОПЛАВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В КОНТАКТНЫХ СТЫКОВЪ|Х

СВАРОЧНЫХ МАШИНАХ

Известны устройства для регулирования скорости оплавления изделий в контактных стыковых сварочных машинах, Эти устройства содержат золотник управления гидроприводом подачи изделий на оплавление и осадку и регулируемый электропривод с кулачком или винтовой передачей для перемещения упорного штока, взаимодействующий со штоком золотника.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в схеме питания электропривода применена отрицательная обратная связь напряжения питания по сварочному току.

Это отличие позволяет стабилизировать процесс оплавления.

Описываемое устройство отличается также и тем, что пояски штока золотника имеют выточки на рабочей поверхности для уменьшения расхода рабочей жидкости в момент открытия золотника, что повышает точность регулирования.

На фиг. 1 изображена общая схема описы. ваемого устройства; на фиг. 2 — продольный разрез редуктора управления; на фиг. 3 золотник устройства, продольный разрез; на фиг, 4 — принципиальная электрическая схема питания электропривода перемещения штока золотника, Шток 1 золотника 2 (фиг, 1) постоянно прижимается к винту 8 редуктора 4 управления под действием пружины 5. При движении винта в ту или другую сторону открывается соответствующая щель в золотнике 2, и масло поступает в левую или правую полость гидро5 цилиндра б.

В редукторе управления (фиг. 2) вращение от электродвигателя 7 через червячную пару передается на ходовой винт 8, который движется поступательно, что обеспечивается сто10 порным винтом 8, и воздействует на шток 1 золотника 2 в нужном направлении.

Осадка осуществляется при помощи электромагнита 9, укрепленного на винте 8 редуктора.

15 Изменение оборотов электродвигателя редуктора достигается регулированием напряжения на якоре генератора 10 (фиг. 4) усилителя. Это напряжение пропорционально суммарному магнитному потоку, создаваемому

20 двумя оомотками возбуждения усилителя.

Обмотка 11 является задающей, обмотка 12 включена встречно по отношению к обмотке

П и стабилизирует напряжение на якоре генератора 10. При отсутствии тока в первичной

25 обмотке сварочного трансформатора 18 напряжение на обмотке 11 задается только с сопротивлением 14, при увеличении тока в сварочной цепи на сопротивлениях 14 и 15 происходит сравнение задающего напряжения

30 с напряжением на сопротивлении 15. Величи201562 йлапап преджранияелькьш на сопротивлений 14 и 15 подбирается таким образом, чтобы обеспечить требуемую зависимость тока в обмотке 11, а следовательно, и напряжения на якоре генератора 10 от величины тока в сварочной цепи.

Внутри винта 8 проходит стержень 1б, с одной стороны которого укреплен якорь 17 электромагнита 9, а с другой — навинчены регулировочные гайки 18. Во время осадки включается электромагнит 9, и стержень 1б резко нажимает на шток 1 золотника 2. Величина осадки, равная расстоянию между якорем 17 и электромагнитом 9, устанавливается при помощи регулировочных гаек 18.

На цилиндрической рабочей поверхности поясков 19 штока 1 золотника (фиг. 3) имеются по две выборки 20, которые предназначены для уменьшения расхода рабочей жидкости в момент открытия золотника. Рабочие пояски

19 штока перекрывают выточки 21, через отверстия и трубопроводы соединенные с гидро цилиндром б.

Предмет изобретения

1. Устройство для регулирования скорости оплавления изделий в контактных стыковых сварочных машинах, содержащее золотник управления гидроприводом оплавления и осадки и регулируемый электропривод для перемещения упорного штока, взаимодействующий со штоком золотника, отлича ощееся тем, что, с целью стабилизации процесса оплавления, в схеме питания электропривода применена отрицательная обратная связь напряжения пи15 тания по сварочному току.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, пояски штока золотника имеют выточки на рабочей поверхности для уменьшения

20 расхода рабочей жидкости в момент открытия золотника.

М1562

azeemawe

Составитель Н. М. Линд

Редактор Б. С. Нанкина Чехред Т. П. Курилко Корректоры: Г. И, Плешакова и И. Л. Кириллова

Заказ 3397, 1 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2