Способ получения тонкопленочных покрытийметаллов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.Х.1964 (№ 923530/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.1Х.1967. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 2.XI.1967

Кл. 22g, 7/01

МПК С 09d

УД К 667.657.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

С. Э. Крейн, Ю. H. Шехтер, А. Л. Дольберг, А. С. Гришаева и В. П, Калашников

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

МЕТАЛЛОВ

Извесгные пленочные .покрытия металлов являются многокомпонентными системами, содержащими пленкообразо вател и, ингибиторы, наполнители, красители и другие вещества.

Пленочное покрытие, полученное по изобретению, не нуждается в такой многокомпонентности. В одну стадию получают продукт, обладающий плепкообразующими и ингибирующими свойствами, а также хорошим цветом и внешним видом. В настоящем изобретении предлагают маловязкое минсральное масло обрабатывать смесью равных по весу кислот: серной и азотной. Концентрация серной кислоты 95%, азотной — 60%, обработку проводят при температуре 70 — 90 С.

Пример. Маловязкое,минеральное масло типа турбинного или трансформаторного в количестве 1000 г заливают в реакционную колоу, снабженную перемешивающим механизмом, термометром, масляным затвором и водяной баней. Масло охлаждают холодной водой, циркулирующей в бане при температуре

10 — 15 С. В охлазкденное масло из дозатора постепенно подают смесь равных по весу количест|в 96%-ной серной и 60%-ной азотной кислот (по 4000 г каждой), Тепло реакции огводят холодной водой, циркулирующей в бане. Температуру реакции во время подачи смеси кислот поддерживают в пределах 25—

30 С путем регулировки, скорости подачи смеси кислот в масло. Время подачи составляет

4 час.

Газы, выделяющиеся,во время реакци|и, отсасывают водоструйным насосом и поглощают в склянках Тищенко сначала щелочью, а за тем ки слотой.

После подачи всего количества кислоты температуру повышают до 75 С и выдерживают реакционную смесь при этой температуре еще 4 час. Затем смесь отстаивают в течение 4 час. Во вовремя огстаивания реакционная

10 смесь разделяется на 3 слоя: верхн|ий — маляный, средний — полупродукт, нижний отработанная кислота. Отработанную кислоту слизывают и после закрепления азотной кислотой возвращают обратно в процесс, Деароматизированное масло несколько раз промывают водой для удаления следов кислоты, нейтрализуют 20% ным водныхт раствором каустика. Избыток щелочи после отстаивания слизывают, масло сушат хлористым кальцием,или нагреванием до 105 С и фильтруют под вакуумом.

Для улучшения цвета полученное кислое масло очищают серной кислотой и зикееьской землей с последующим фильтро|ванием под вакуумом.

Средний слой растворяют в бензоле илн ацетоне и отстаивают. Сливают небольшов количество отработанной кислоты, заэмульсушат хлористым кальцием,или нагревани M

30 гированной в продукте. Бензольный раствор до 105 С в апгарате Дина — Старка. Высушенный раствор фильтруют через обычный

201567

Опечатка

В колонке 2 после 25 строкг1 следу T читать:

Средний слой растворя1от в бензолс илп ацетоне и оставляют. СлиU

С.оставитель Л. Червова

Редактор С. A. Барсуков Техред Л. Я. Бриккер

Корректоры: E. Ф. Йолионовй н О Б Тюрина

Заказ 3445 12 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова; 2 фильтр. Полученный раствор годен для применения. Пленку наносят на металлическую поверхность известными способами (распылением или окунанием).

Предмет изобретения

1. С пособ получения тонкопленочных покрытий металлов, отличающийся тем, что маловязкое минеральное масло обрабатываюr при 70 — 90 С 1омесью равных по весу кол:Iче1ств серной:и азотной кислот и разделяют полученные про дукты из1вестным способом.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут смесью равных по весу количеспв 95%-ной серной и 60%-ной азотной кислот,