Лакокрасочный состав
Реферат
Использование: лакокрасочные покрытия для защиты от коррозии. Сущность изобретения: лакокрасочный состав содержит, мас.%: алкидную смолу 20,0 - 37,0; пигменты 15,0 - 41,0; наполнитель 3,50 - 20,0; поверхностно-активное вещество 0,01 - 0,05; сиккатив 0,9 - 4,0; соль цикло- или дициклогексиламина и технической фракции синтетических жирных кислот C10-C13 или C10-C16 соответственно, либо аминометилированный эфир фенола и фракции синтетических жирных кислот C10-C16 0,04 - 1,0; органический растворитель 25,0 - 40,0. 2 табл.
Изобретение относится к лакокрасочным составам, предназначенным для окраски металлических, деревянных и других подвергающихся атмосферным воздействиям поверхностей, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства: в судостроительной, строительной, химической промышленности и в быту.
Известен лакокрасочный состав, включающий следующие компоненты: оксидированное и/или полимеризованное растительное масло или пентафталевая смола, пигменты, наполнитель на основе фосфогипса, сиккатив, поверхностно-активное вещество, органические растворители. Покрытия на основе этого состава обладают низкой паропроницаемостью, но плохими защитными свойствами. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является состав, включающий алкидную смолу, пигменты, наполнитель, поверхностно-активное вещество, органический растворитель, сиккатив и ингибитор коррозий, в качестве которого используют многозольный сульфонат кальция или бария и диалкилдитиофосфат цинка. Этот состав имеет высокие защитные свойства, но и высокую паропроницаемость. Целью изобретения является снижение паропроницаемости покрытия. Поставленная цель достигается тем, что лакокрасочный состав, включающий алкидную смолу, пигменты, наполнитель, поверхностно-активное вещество, сиккатив, ингибитор коррозии и органический растворитель, в качестве ингибитора коррозии содержит соль циклогексил- или дициклогексиламина и технической фракции синтетических жирных кислот С10-С13 или С10-С16 соответственно, либо аминометилированный эфир фенола и фракции синтетических жирных кислот С10-С16, при следующем соотношении компонентов, мас,%: Алкидная смола 20,0-37,0 Пигмент 15,0-41,0 Наполнитель 3,5-20,0 Поверхностно-активное вещество 0,01-0,05 Сиккатив 0,9-4,0 Соль циклогексил- или дициклогексиламина и технической фракции синтетических жирных кислот С10-С13 или С10-С16 соот- ветственно, либо амино- метилированный эфир фенола и фракции синте- тических жирных кислот С10-С16 0,04-1,0 Органический раство- ритель 25,0-40,0 Заявляемый состав отличается от известного введением нового компонента: соли цикло- или дициклогексиламина и технической фракции синтетических жирных кислот С10-С13 или С10-С16, либо аминометилированного эфира фенола и фракции синтетических жирных кислот С10-С16. Для экспериментальной проверки заявляемого состава было подготовлено 7 смесей ингредиентов, 5 из которых показали оптимальные результаты (см.табл. 1). В качестве алкидной смолы использовали глифталевую или пентафталевую смолы, в качестве пигментов - окислы металлов, например, двуокись титана, окислы железа, окись хрома, окись цинка, свинцово-молибдатный крон и др., в качестве наполнителя - тальк, мел, кальцит, термофосфогипс, барит и др.; в качестве органического растворителя - ксилол, сольвент, уайт-спирит. В качестве ингибитора коррозии - соль циклогексиламина и СЖК С10-13 -(М-1)-(ТУ-602-1132-78); соль дициклогексиламина и СЖК С10-16-(МСДА)-(ТУ-6-02-834-88); аминометилированный эфир фенола с СЖК С10-16 (ВНХ-40Д)-(ТУ-6-02-356-89). Лакокрасочный состав приготавливается по традиционной технологии. В дисольвере изготавливают замес пигментных паст. Загружают в раствор связующего все пигменты и наполнители и растворители. Перемешивание производят не менее 30 мин. Полученная пигментная паста подается на диспергирование в бисерную мельницу до степени перетира 25-30 мкм по прибору Клин. Затем паста поступает в колеровочный смеситель, где производят составление лакокрасочного материала. В смеситель вводят пигментную пасту, сиккатив, ингибитор и ПАВ. В случае необходимости лакокрасочный материал ставят на тип по цвету и вязкости добавлением пигментных паст и растворителя соответственно. Из табл. 2 следует, что составы по примерам имеют более низкую паропроницаемость при сохранении защитных и физико-механических свойств покрытий.Формула изобретения
ЛАКОКРАСОЧНЫЙ СОСТАВ, включающий алкидную смолу, пигменты, наполнитель, поверхностно-активное вещество, сиккатив, ингибитор коррозии и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью снижения паропроницаемости покрытий, в качестве ингибитора коррозии он содержит соль цикло- или дициклогексиламина и технической фракции синтетических жирных кислот С10 - С13 или С10 - С16 соответственно либо аминометилированный эфир фенола и фракции синтетических жирных кислот С10 - С16 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алкидная смола 20 - 37 Пигменты 15 - 41 Наполнитель 3,5 - 20 Поверхностно-активное вещество 0,01 - 0,05 Сиккатив 0,9 - 4,0 Соль цикло- или дициклогексиламина и технической фракции синтетических жирных кислот С10 - С13 или С10 - С16 соответственно либо аминометилированный эфир фенола и фракции синтетических жирных кислот С10 - С16 0,04 - 1,0 Органический растворитель 25 - 40РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2