Дисковая фреза
Реферат
Использование: обработка материалов резанием. Сущность изобретения: фреза содержит корпус в виде тела вращения с режущими зубьями на тороидальной и конической поверхностях, имеющий круговое лезвие. Режущие зубья выполнены пересечением кругового лезвия с внутренней конической поверхностью, имеющей угол конуса 60...70°. Ось этой поверхности параллельна оси фрезы и пересекает круговое лезвие. 3 ил.
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в различных областях техники при обработке сотовых блоков, а также волокнистых и слоистых материалов типа полимерных композиционных материалов (ПКМ).
Известны фрезы для обработки твердых волокнистых и слоистых материалов, содержащие неперетачиваемые пластинки с механическим креплением. Недостатком известных фрез являются дефекты обработки в виде расслаивания, выкрашивания и разлохмачивания ПКМ, требующие дополнительных операций ручной зачистки обработанных поверхностей. Кроме того, большая ширина режущих зубьев приводит к увеличению ширины реза и образованию повышенного количества токсичных пылевидных отходов ПКМ. Наиболее близкой к предложенному техническому решению является дисковая фреза, содержащая корпус, выполненный в виде тела вращения с режущими зубьями на тороидальной и конической поверхностях и имеющий круговое лезвие. Недостатками известной дисковой фрезы являются дефекты обработанных поверхностей волокнистых и слоистых материалов в виде их расслаивания, разлохмачивания и выкрашивания, сопровождающиеся перегревом зоны резания, что ограничивает применение этой фрезы для обработки ПКМ. Указанные недостатки возникают из-за того, что в известной фрезе режущие зубья выполнены ступенчатой формы, что не обеспечивает плавного входа в зону обработки. В случае обработки ПКМ известной фрезой в зоне резания происходит недопустимый для этих материалов нагрев, приводящий к их деформациям и расслаиванию. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества обработки ПКМ за счет исключения дефектов обработанных поверхностей. Указанная цель достигается тем, что в дисковой фрезе, содержащей корпус, выполненный в виде тела вращения с режущими зубьями на тороидальной и конической поверхностях и имеющий круговое лезвие, режущие зубья выполнены пересечением кругового лезвия с внутренней конической поверхностью, имеющей угол конуса 60. . .70о, причем ось упомянутой поверхности параллельна оси фрезы и пересекает круговое лезвие. На фиг. 1 показан общий вид фрезы; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Дисковая фреза содержит корпус 1, выполненный в виде тела вращения с круговым лезвием 2 и режущими зубьями 3 на тороидальной 4 и конической 5 поверхностях. Режущие зубья с режущими кромками 6 выполнены пересечением кругового лезвия 2 с внутренней конической поверхностью 7, имеющей угол конуса 60. . .70о, причем ось этой поверхности параллельна оси фрезы и пересекает круговое лезвие 2. Процесс резания происходит в следующей последовательности. Фреза круговым лезвием 2 врезается в обрабатываемый материал, затем по мере углубления по высоте зубьев 3 в работу вступают режущие кромки 6, при этом вращение фрезы и обработка может осуществляться как при правом, так и при левом вращениях шпинделя. Дисковая фреза отличается сравнительной простотой выполнения зубьев, дает возможность обрабатывать ПКМ, особенно подверженные расслаиванию и разлохмачиванию, например органопласты. За счет снижения усилий резания с плавным входом зубьев в обрабатываемый материал исключается перегрев, расслаивание, разлохмачивание и выкрашивание обработанных поверхностей.Формула изобретения
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА, содержащая корпус с круговым лезвием, выполненный в виде тела вращения с режущими зубьями на тороидальной и конической поверхностях, отличающаяся тем, что режущие зубья выполнены пересечением кругового лезвия с внутренней конической поверхностью, имеющей угол конуса 60 - 70o, причем ось упомянутой поверхности параллельна оси фрезы и пересекает круговое лезвие.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3