Центробежный вентилятор очистки молотилки

Центробежный вентилятор очистки молотилки

Реферат

 

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в устройствах для ветрорешетчатой очистки зерноуборочных комбайнов. Сущность изобретения: для снижения потерь за очисткой обеспечивают повышение равномерности обдува решет по ширине. В устройстве диски 7 роторов 8 крайних секций по обращенным к средним краям их роторов, а ширина каждой крайней секции 2 меньше средней 3, но больше ее половины. 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к ветрорешетной очистке, преимущественно зерноуборочных комбайнов.

Известно устройство - многосекционный вентилятор, включающий установленные на одном валу два центробежных и размещенный между ними диаметральный вентиляторы [1] . Недостатком этого устройства является неравномерность обдува решет по ширине, возникающая при изменении режима работы многосекционного вентилятора, так как аэродинамические характеристики центробежных и диаметрального вентилятора сильно разнятся, и поскольку они установлены на одном валу и обороты их роторов одинаковы, то получение необходимой равномерности в диапазоне регулирования вентилятора возможно лишь в единственной точке пересечения их характеристик.

Известно также устройство, где центробежный вентилятор содержит установленные на одном валу крайние и среднюю секции роторов в виде дисков с лопатками, размещенными в отдельных кожухах, имеющих всасывающие окна и нагнетательные патрубки [2]. Недостатком этого устройства является повышенные потери за очисткой из-за неравномерности потока в нагнетательных патрубках отдельных кожухов, обусловленной разностью сопротивлений входу воздушного потока во всасывающие торцовые окна крайних кожухов, куда воздух поступает напрямую, и входу в остальные всасывающие окна, куда воздух поступает с резким изменением направления движения и к тому же через узкие каналы, а также из-за беспорядочного изменения во времени поступления потока воздуха через один и тот же канал в каждый из кожухов через обращенные друг к другу всасывающие окна этих кожухов.

Попытки же избежать разности в сопротивлениях входу путем увеличения расстояния между смежными панелями соседних кожухов приводят к срыву потока на стыках нагнетательных патрубков этих кожухов и как следствие к неравномерности обдува решет по ширине.

Целью изобретения является снижение потерь зерна за очисткой путем повышения равномерности обдува решет по их ширине.

Достигается это тем, что в каждой крайней секции роторов диск расположен у боковой обращенной к средней секции панели кожуха, которая выполнена глухой, при этом ширина каждой крайней секции меньше ширины средней, но больше ее половины.

Такое выполнение позволяет исключить деление всасываемого потока воздуха между смежными кожухами вентилятора и тем самым устранить беспорядочное изменение во времени поступления потока воздуха в эти кожуха. Кроме того, за счет использования всей ширины щели между кожухами для питания одной секции ротора снижается сопротивление входа потоку воздуха во всасывающие окна центрального кожуха и за счет уменьшения скорости в канале между панелями. Такое выполнение также позволяет оставшуюся разницу сопротивлений входа потока воздуха во всасывающие окна в крайних и среднем кожухах, приводящую к разнице расходов воздуха в этих кожухах, компенсировать за счет подбора соотношения ширины крайних секций к средней, которое находится в ограниченном диапазоне с одной стороны тем, что ширина каждой крайней секции меньше средней, а с другой - ширина каждой крайней секции больше половины средней.

На фиг. 1 представлена ветрорешетная очистка, продольный разрез; на фиг. 2 - центробежный вентилятор, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2.

Центробежный вентилятор ветрорешетной очистки 1 включает отдельные кожуха: два крайних 2 и центральный 3. Каждый из крайних кожухов имеет наружные панели 4 и внутренние 5. Наружные панели этих кожухов и обе панели центрального кожуха снабжены всасывающими окнами. В кожухах на едином валу 6 размещены несущие диски 7 секции лопастных роторов 8 и 9, при этом в каждой крайней секции 8 диск расположен у боковой обращенной к середине секции панели 5 кожуха, которая выполнена глухой. В центральной секции 9 диск 7 размещен по оси ее симметрии. Ширина каждой крайней секции меньше ширины средней, но больше ее половины. Отдельные кожуха снабжены сходящимися в направлении очистки нагнетательными патрубками 10 и 11.

Описанное устройство работает следующим образом.

При вращении роторов воздух в крайние кожуха 2 вентилятора поступает вдоль оси роторов 8 через всасывающие окна наружных панелей 4, попадает в межлопастное пространство роторов 8, закручивается в направлении вращения и попадает в нагнетательные патрубки 10, в которых выравнивается благодаря тому, что общая ширина вентилятора разбита на три части и этим достигается увеличение отношения длины нагнетательного патрубка к его ширине. Всасывание воздуха в центральный кожух 3 ротором 9 происходит с двух сторон непрерывными равномерными потоками через всасывающие окна панелей 4. Потоки воздуха попадают в межлопастные пространства ротора 9, разделенные диском 7, закручиваются в направлении вращения ротора и попадают в нагнетательный патрубок 11, где потоки воздуха выравниваются до скоростей, близких по величине к скоростям истечения потоков из нагнетательных патрубков 10 и 11, обеспечивая равномерный обдув решет очистки по ширине и снижение сепарационных потерь.

Формула изобретения

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР ОЧИСТКИ МОЛОТИЛКИ, содержащий установленные на одном валу крайние и среднюю секции роторов в виде дисков с лопастями, размещенные в отдельных кожухах, имеющих всасывающие окна и нагнетательные патрубки, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь зерна за очисткой за счет повышения равномерности обдува решет по их ширине, в каждой крайней секции диск расположен у боковой обращенной к средней секции панели кожуха, которая выполнена глухой, при этом ширина каждой крайней секции меньше ширины средней, но больше ее половины.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4