Способ изготовления пористых фильтрующих элементов (варианты)

Способ изготовления пористых фильтрующих элементов (варианты)

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении фильтрующих элементов. В порошковую смесь основных материалов, обрабатываемых по технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, предварительно добавляют ускоритель горения, например, медь или перхлорат калия. 1 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении фильтров для очистки жидких и/или газообразных сред, преимущество воды.

Известен способ изготовления пористых фильтрующих элементов из порошковой смеси никеля с алюминием реакцией самораспространяющегося высокотемпературного синтеза - СВЧ-процессом. Ограниченные технологические возможности этого способа не позволяют регулировать объемную пористость и размер пор изготовляемых фильтрующих элементов.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в обеспечении регулирования объемной пористости и размера пор, при этом ожидаемый технический результат сводится к уменьшению объемной пористости и максимального размера пор.

Поставленная задача решена тем, что в способе изготовления пористых фильтрующих элементов из порошковой смеси СВС-процессом в любом из вариантов во всех случаях использования изобретения к смеси порошков добавляют ускоритель горения, при этом его количество 10 мас.% к весу смеси.

Причем в одном из вариантов в качестве ускорителя горения используют медь, а в другом - перхлорат калия.

Использование большего количества ускорителя горения не приводит к существенному влиянию той или иной добавки на регулируемые показатели.

Способ осуществляют следующим образом.

Основные материалы порошковой смеси сушат, смешивают, подпрессовывают и формуют, после чего проводят СВС-процесс на воздухе. При этом перед подпрессовкой в порошковую смесь основных материалов добавляют ускоритель горения, количество которого 10 мас.% к общему весу смеси, причем в одном из вариантов ускорителем является медь, а в другом - перхлорат калия.

П р и м е р 1. В смесь порошков, содержащую 82 мас.% никеля и 18 мас.% алюминия, добавляют медь или перхлорат калия в указанных выше количествах.

П р и м е р 2. В смесь порошков, содержащую 60 мас,% титана; 18 мас.% молибдена и 22 мас.% углерода, добавляют ускоритель горения, как в примере 1.

П р и м е р 3. В смесь порошков, содержащую 58 мас.% титана, 12 мас.% хрома, 18 мас.% углерода и 12 мас.% нихрома, добавляют ускоритель горения, как в примере 1.

П р и м е р 4. В смесь порошков, содержащую 60 мас.% окалины ( Fe₃O₄), 20 мас.% алюминия и 20 мас.% оксида бора, добавляют ускоритель горения, как в примере 1.

Влияние на объемную пористость и размер пор любой из добавок в любом из указанных в примерах составов: Добавка, % к весу 0 2 4 6 8 10 Объемная пористость, % 70 68 67 65 63 60 Максимальный размер пор, мкм 50 45 40 33 22 10

Формула изобретения

1. Способ изготовления пористых фильтрующих элементов, включающий приготовление порошковой смеси основных материалов и реакцию самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в смесь порошков добавляют ускоритель горения в количестве 10 мас.% к массе смеси, а в качестве ускорителя горения используют медь.

2. Способ изготовления пористых фильтрующих элементов, включающий приготовление порошковой смеси основных материалов и реакцию самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в смесь порошков добавляют ускоритель горения в количестве 10 мас.% к массе смеси, а в качестве ускорителя горения используют перхлорат калия.