Патент ссср 201950

Патент ссср 201950

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2О195О

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

C0Ns Советсккк

Социалистических

Ресоублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлспо 07Л 1II 1965 (№ 1021926/29-14) с присоединением заявки №

Кл. 80Ь, 9/02

МП? С 04Ь

УД К 662.998.5:666.198. .002.2 (088,8) Приоритет

Опубликовано 08.1Х.1967. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания З.XI.1967

Комитет ао релам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

1

Н. В. 0уодотта,, Г. Чернта дэ, Авторы изобретения В. Б. Бурьян, А. И. Рожанский, Р, А. Добжанский, Н. М. Радчук, Д. 3. Исэров, С. T. Воронков, М.

С. М. Батшев и П. Н. Тищенко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ MHHEPAJIOBATHbIX ИЗДЕЛИЙ

Известен способ получения минераловатных изделий посредством пропитывания минерального волокна коллоидным раствором натриевого монтмориллонита с последующими уплотнением, сушкой и дополнительной термообработкой.

Целью настоящего изобретения является повышение водоустойчивости минсраловатных изделий.

Это достигается тем, что, с целью повышения водоустойчивости изделий, их дополнительную термообработку проводят при температуре 400 †4 С.

В результате такого температурного режима осуществляется наиболее рациональный нагрев мннераловатного ковра методом прососа теплоносителя через объем массы изделия.

При этом достигается равномерность температурного поля (400 — 450 С) в продолжении 10 лин, при температуре теплоносителя

450 C ;альной температуре изделия 20 С.

Изделия, подвергнутые такой термообработке, приооретают устойчивость в водной среде, сохраняют достаточную прочность, геометрическую форму и раз Iåðû. Гигроскопнчность таких изделий составляет не более 2",„".

При термоооработке происходит процесс необратимой дегидратации натриевого монтмориллонита: он теряет способность к пабуханию в воде, оставаясь в то же время связующим для волокон.

Использование В качестве связующего HBTриевого монтмориллоннта расширяет температурную границу применения минераловатных изделий.

Приготовление коллоидного раствора натриевого монтмориллонита осуществляется следующим образом.

1 вес. ч. бентонитовой глины замачпвается в 1,5 вес. ч. воды, выдерживается в течение

4 — 6 час, после чего нагревается до температуры 100 С в продолжении 25 — 30 лшн. Прокипяченная, хорошо диспергированная масса из бентонитовой глины разбавляется горячей водой до требуемой консистенции, далее прн тщательном перемешивании вводится водный раствор кальцинированной соды из расчета

40 г Ма СО3 на 1 кг монтмориллонита, а затем при постоянном перемешивании раствор подвергается кипячению в течение 30 — 40 мин до получения коллоидного раствора натриевого монтморнллонита.

??анесенне коллоидного раствора натриевого монтмориллонита на волокно осуществляется различнымн способами: методом напыления на волокнистый материал нлн методом полива с вакуумотсосом.

Пропитанные связующим веществом волок30 на незначительно уплотняются до толщины, 201950

Составитель С. Воронина

Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Н. И. Быстрова и Е. Ф. Полионова

Редактор Г. В, Петрова

Заказ 345177 Тираж 535 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изооретепий и открытий при Совете Мипистров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 обеспечивающей требуемый объемный вес.

Степень уплотнения пропитанного волокна для мягких изделий меньше, а для яестких— соответственно больше. Относительная влажность пропитанного и уплотненного волокна

60 — 70%.

Предмет изобретения

Способ получения минераловатных изделий посредством пропитывания минерального волокна коллоидным раствором натриевого монтмориллонита с последующими уплотнением, сушкой и дополнительной термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения водоустойчивости изделий, их дополнительную термообработку проводят при температуре 400 †4 С,