Способ охлаждения оборудования с вертикальными теплонагруженными каналами в замкнутом объеме

Способ охлаждения оборудования с вертикальными теплонагруженными каналами в замкнутом объеме

Реферат

 

Использование: изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для охлаждения оборудования преобразовательной техники с вертикальными температуронагруженными каналами в замкнутом объеме. Сущность изобретения: способ заключается в том, что уменьшение количества теплоносителя путем использования полупогруженного испарительного охлаждения, достигается тем, что охлаждаемое оборудование погружают в теплоноситель частично, т.е на 20 - 40% от его высоты. 1 табл.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для охлаждения оборудования преобразовательной техники с вертикальными температуронагруженными каналами в замкнутом объеме.

Известны способы жидкостного охлаждения электрооборудования в замкнутом объеме, в которых охлаждение происходит с помощью тепловых труб. Способы являются разновидностью испарительного охлаждения, когда охлаждаемое оборудование приводят в контакт одной плоскостью с тепловой трубой. Охлаждаемое оборудование никуда не погружают [1].

К недостаткам таких способов относятся повышенное тепловое сопротивление между охлаждаемой поверхностью и недостаточное охлаждение оборудования в целом.

Наиболее близким по технической сущности является способ охлаждения оборудования с вертикальными температуронагруженными каналами в замкнутом объеме, включающий погружение в теплоноситель последнего. Охлаждаемое оборудование (или его часть) полностью погружают в диэлектрическую жидкость с низкой температурой кипения 50-80^оС, налитой в герметичную емкость, и выводят в рабочий режим. В рабочем режиме по мере нагрева охлаждаемого оборудования жидкость закипает, в результате чего имеет место интенсивная теплоотдача с его поверхности [2].

Несмотря на высокую эффективность известный способ охлаждения имеет следующие недостатки: большой расход и, следовательно, стоимость диэлектрической жидкости; дополнительное повышение массы оборудования на величину массы диэлектрической жидкости. Эти недостатки особенно существенны при малом коэффициенте заполнения охлаждаемым оборудованием герметичной емкости (например, охлаждение тел неправильной сложной формы).

Цель изобретения - уменьшение количества теплоносителя путем полупогруженного испарительного охлаждения.

Сущность изобретения состоит в том, что в способе охлаждения оборудования с вертикальными температуронагруженными каналами в замкнутом объеме, включающим погружение в теплоноситель охлаждаемого оборудования, последнее погружают на 20-40% от своей высоты.

Охлаждаемое оборудование, имеющее внутри себя температуронагруженные каналы (например трансформаторно-дроссельное оборудование, где роль каналов играют межобмоточные пространства, а также пространство между обмоткой и магнитопроводом, при проектировании оборудования такие каналы могут быть образованы специально путем применения разного рода кожухов, полых проводников и т. п.) частично погружают в теплоноситель на 20-40% от его высоты, после чего оборудование выводят в рабочий режим. В рабочем режиме в нижней части каналов происходит интенсивное кипение с испарением теплоносителя, в результате чего испаряющийся теплоноситель увлекает частицы жидкости и с большой скоростью устремляется вверх по каналам. Частицы жидкости из парожидкостной струи теплоносителя орошают стенки каналов и испаряются еще раз, понижая тем самым температуру стенок. В то же время в нижней части каналов образуется зона разрежения, в которую постоянно засасываются новые порции теплоносителя. Так как все происходит в замкнутом объеме, то, охлаждаясь, теплоноситель конденсируется в капли, которые, падая, орошают остальную часть охлаждаемого оборудования.

В таблице приведены результаты испытаний трехфазного высокочастотного реактора при охлаждении предлагаемым способом.

Испытания проводились при токе нагрузки 385 А, напряжении 220 В и частоте питающей сети 1550 Гц.

Из таблицы видно, что уменьшение степени погружения до 10% от высоты охлаждаемого оборудования (реактора) ведет к резкому повышению температуры нагрева всех его элементов (допустимая температура нагрева 180^оС для Н класса нагревостойкости), а при увеличении степени погружения от 20 до 100% от высоты реактора температура его нагрева изменяется очень незначительно, примерно на 6-8%, но при этом увеличивается расход теплоносителя.

Отсюда может быть сделан вывод, что полупогруженный способ охлаждения (со степенью погружения (20-40)% от высоты охлаждаемого оборудования) позволяет в достаточной степени отвести тепло от оборудования при значительном сокращении (на 60-80%) количества теплоносителя. Применение предлагаемого способа позволит также на 10-15% уменьшить массу оборудования и примерно на столько же и его стоимость.

Формула изобретения

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ТЕПЛОНАГРУЖЕННЫМИ КАНАЛАМИ В ЗАМКНУТОМ ОБЪЕМЕ, включающий частичное погружение оборудования в теплоноситель, отличающийся тем, что частичное погружение оборудования в теплоноситель составляет 20 - 40% от высоты оборудования.

РИСУНКИ

Рисунок 1