Способ обработки латекса

Способ обработки латекса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

@-4 -Ж, алды

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от ¹

Кл, 39b, 5/05

Заявлено 29.Х1,1961 (№ 753653/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.1Х.1967. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 23,XI.1967

МПК С 08d

УДК 678.021.16(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Иностранец

Дональд Альфред Беннет (Англия) Иностранная фирма

«Дзи Интернэшинел Синтетик Раббер Компани Лимитед» (Англия) Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛАТЕКСА

Начальная температура латекса в С

Размер частиц о в А

Покрытие мылом в %

1218

1804

111

25

Изобретение относится к способу ооработки латекса синтетического каучука с целью уплотнения его частиц, снижения вязкости.

Известно, что синтетические каучуки, получаемые методом эмульсионной полимеризации содержат дисперсные частицы размером

300 А — 1000 А.

С целью получения латексов с определенной концентрацией твердых частиц применяют специальные методы полимеризации, которые требуют специального оборудования.

Описываемый способ позволяет снизить вязкость латекса более простым путем, а именно путем пропускания латекса через узкие отверстия, имеющие форму гомогенизирующего вентиля, под давлением ) 70 ати, Таким образом обрабатывают латексы синтетического каучука с концентрацией дисперсо ных частиц) 15% вес. и размером 1000А.

Для осуществления описываемого способа применяют обычное оборудование для гомогенизации жидкостей, состоящее в основном из насоса высокого давления и гомогенизирующего вентиля, Для предотвращения коагуляции полимерных частиц латекса, рН латекса поддерживают 7,00 и 11,0. Температура обработки

0 С вЂ” 80 С.

Для проверки изобретения применяют латекс, полученный сополимеризацией при 5 С бутадиена и стирола в соотношении 70: 30 в водной эмульсии, содержащей 150 вес. ч. воды, 2,34 вес. ч. олеиновой кислоты и 0,42 вес. ч. гидроокиси калия в присутствии восстановительно-окислительной системы.

Полученный латекс упаривают до 46с/с-го содержания твердых частиц. Покрытие мылом

10 и размер частиц, которые определяли по методу «мыльного титрования», составляли соо ответственно 41% и 670А, рН латекса 8,25.

Латекс пропускают через гомогенизирующие отверстия под давлением 315 атлт при разных температурах.

Данные представлены в таблице.

Эти результаты показывают, что эффект увеличения частиц при пониженной темпераЗ0 туре больше.

202005

Предмет изобретения

Составитель А. Савельева

Редактор М. Власова Техред Л. Я, Бриккер Корректоры: Л. В. Наделяева и Е. Н. Гудзова

Заказ 3591/13 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Данный способ можно применять для снижения вязкости латекса без увеличения его, ч,зстиц.

- Например, обрабатЬ1вают латекс уже с высоким содержанием твердых веществ с целью снижения его вязкости для того, чтобы латекс затем можно было подвергнуть дальнейшей концентрации.

Показатели латекса до обработки: покрытие мылом 118,4е/в, средний размер частиц о

1920 А; общее содержание твердых веществ

64,6в/в, вязкость 2000 сп,. Показатели латекса после обработки пропусканием через гомогенизирующее отверстие при давлении 560 атл и рН=10 при комнатной температуре: по4 крытие мылом 102,2%, средний размер частиц о

1789А; вязкость 200 сп. Затем обработанный латекс концентрируют, При этом содержание твердых веществ возрастает до 71,2в/е, а вязкость до 2000 сп.

Способ обработки латекса синтетического каучука, содержащего не менее 15% полимера, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости латекса, его пропускают под давлением не ниже 70 атл и при температуре от

0 С вЂ” 80 С через узкие отверстия, имеющие

15 форму гомогенизирующего вентиля.