Разгрузочное устройство шахтной печи

Разгрузочное устройство шахтной печи

Реферат

 

Использование: в шлюзовых устройствах для герметизации низа или верха шахтных известково-обжигательных печей в химической, металлургической и строительной отраслях промышленности. Сущность изобретения: разгрузочное устройство содержит верхние и нижние вибрационные лотки, заключенные в кожухи, имеющие входное отверстие и выходное отверстия. Вдоль резиновой прокладки расположен воздушный коллектор, имеющий входной и выходной патрубки подачи воздуха. Выходной патрубок подачи воздуха сообщен с зоной охлаждения печи. Площадь входного отверстия составляет 0,7-0,8 площади выходного отверстия. Разгрузочная течка снабжена патрубком для отвода пыли. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к шлюзовым устройствам, служащим для герметизации низа (или верха) шахтных известково-обжигательных печей, и может найти применение в химической, металлургической и строительной отраслях промышленности.

Известно шлюзовое устройство, выполненное в виде барабанного затвора, состоящего из чугунного корпуса и шестисекционного трефеля с регулируемыми ножами. Затвор имеет входное (приемное) и выходное отверстия, через которые известь поступает на транспортирующее устройство. Вращение трефеля осуществляют с помощью электропривода [1].

Недостаток известного устройства состоит в том, что при увеличении температуры выгружаемой извести происходит расширение трефеля, что при малом зазоре между ножами и корпусом вызывает заклинивание трефеля, нарушение технологического режима и ухудшение условий эксплуатации печи из-за большой запыленности.

Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является разгрузочное устройство, содержащее верхние и нижние вибрационные лотки, заключенные в кожухи, имеющие входное и выходное отверстия, запорные клапаны на выходных отверстиях, резиновую прокладку, выгрузную течку [2].

Недостатком известного устройства является нарушение его герметичности вследствие выхода из строя резиновых прокладок при повышении температуры выгружаемой извести, что приводит к ухудшению условий эксплуатации.

Целью изобретения является улучшение герметичности устройства и улучшение условий эксплуатации.

Цель достигается тем, что в разгрузочном устройстве, содержащем верхний и нижний вибрационные лотки, заключенные в кожухи с входным и выходным отверстиями, запорные клапаны на выходных отверстиях, резиновую прокладку по периметру выходного отверстия и разгрузочную течку, вдоль резиновой прокладки расположен воздушный коллектор с входным и выходным патрубками подачи воздуха. Выходной патрубок коллектора соединен с зоной охлаждения печи. Площадь входного отверстия кожуха лотков составляет (0,7-0,8) площади выходного отверстия. Разгрузочная течка выполнена с патрубком для отвода пыли.

Выходной патрубок коллектора подачи воздуха сообщен с зоной охлаждения печи.

При этом площадь входного отверстия кожуха лотков составляет (0,7-0,8) площади выходного отверстия, а разгрузочная течка выполнена с патрубком для отвода пыли.

Благодаря выполнению воздушного коллектора вдоль резиновой прокладки у выходного отверстия вибролотка и подаче по этому коллектору холодного воздуха резиновые прокладки не выходят из строя длительное время, что способствует лучшей герметизации.

Благодаря наличию патрубка для отвода пыли, которым снабжена течка, улучшаются условия обслуживания печи.

На фиг.1 представлена схема разгрузочного устройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.

Разгрузочное устройство содержит верхние 1 и нижние 2 вибрационные лотки, заключенные в металлические кожухи 3, имеющие входное 4 и фланцевые выходные 5 отверстия с резиновой прокладкой 6 по периметру выходного отверстия 5. На выходных отверстиях 5 установлены запорные клапаны 7 с приводами 8. Вдоль резиновой прокладки 6 вокруг выходных отверстий 5 выполнен воздушный коллектор 9 с входным 10 и выходным 11 патрубками подачи воздуха. Выходной патрубок 11 коллектора соединен с зоной охлаждения печи. На разгрузочной течке 12 имеется патрубок 13 для отвода пыли. Разгрузочное устройство расположено в промежуточной камере 14.

Разгрузочное устройство шахтной печи работает следующим образом.

Готовая обожженная известь через входное отверстие 4 поступает на верхний вибрационный лоток 1. Периодически открывается на верхнем лотке запорный клапан 7 с помощью привода 8. Под воздействием вибрации продукт попадает из промежуточной камеры 14 на транспортное средство. После закрытия клапана 7 верхнего лотка 1 открывается клапан 7 нижнего лотка 2. Под воздействием вибрации продукт попадает в промежуточную камеру 14, а из нее через разгрузочную течку 12 на транспортное средство. К входному патрубку 10 подают воздух, который движется по воздушному коллектору 9 и охлаждает резиновую прокладку 6, после чего удаляется через патрубок 11 в зону охлаждения печи. Площадь входного отверстия 4 кожуха лотков составляет (0,7-0,8) площади выходного отверстия 5.

Если площадь входного отверстия меньше 0,7 площади выходного отверстия, возможно заклинивание материала у входного отверстия.

Если площадь входного отверстия больше 0,8 площади выходного отверстия, возможен перегруз лотка и нарушение вибровыгрузки.

В предложенном разгрузочном устройстве достигается улучшение герметичности устройства и улучшение условий эксплуатации.

Формула изобретения

1. РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ, содержащее верхний и нижний вибрационные лотки, заключенные в кожухи с входным и выходным отверстиями, запорные клапаны на выходных отверстиях и резиновую прокладку по периметру выходного отверстия, разгрузочную течку, отличающееся тем, что, с целью улучшения герметичности устройства и улучшения условий эксплуатации, оно снабжено расположенным вдоль резиновой прокладки воздушным коллектором с входным и выходным патрубками подачи воздуха.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выходной патрубок коллектора соединен с зоной охлаждения печи.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что площадь входного отверстия кожуха лотков составляет 0,7 - 0,8 площади их выходного отверстия.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что разгрузочная течка выполнена с патрубком для отвода пыли.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3