Способ получения растворителей для лакови красок

Способ получения растворителей для лакови красок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

202092

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12о, 1/04

Заявлено 09.IV.1966 (№ 1068975/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.IX.1967. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 20.XI.1967

МПК С 07с

УДК 66.062.224:547.315.2 (088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Я. М. Паушкин, А. Г. Лиакумович, Г. И. Рутман, 10. И. Мичуров, А. Ф. Лунин и P. Б. Валитов

Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им. акад. И. М. Губкина

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИТЕЛЕЙ ДЛЯ ЛАКОВ

И КРАСОК

1,0

14 изопрен

2-метил бутен-2 остаток

Предложен способ получения растворителей для лаков и красок, состоящий в том, что подвергают полимеризации т1ис-транспиперилен, являющийся отходом производства синтетического каучука. Получаемый при этом растворитель используют как заменитель скипидара, дорогого и дефицитного продукта.

Сырьем служит пиперилено вая фракция следующего состава, О/О: цис- пиперилен 30 транс-пиперилен 60 изопрен 5

2-метилбутен-2 5

Полимеризацию проводят следующим образом.

В лабораторнь1й автоклав объемом 2 л заливают исходное сырье, после чего при температуре 250 — 260 С под давлением 80 ать в течение 1,5 час проводят содимеризацию.

Состав полученного продукта следующий, О/О: ,димерная фракция 67,5 непрореагировавшее сырье 12,5

Полученную смесь подвергают ректификации для выделения димерной фракции (158—

178 С), которую используют в качестве растворителя. При этом взято сырья 1050 г; непрореагировавшее сырье составляет 140 г;

10 димерная фракция содержит 720 г; в остатке

170 г; дебаланс 40 г.

Пр едм ет изобретения

Способ получения растворителей для лаков и красок, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента растворителей для лаков и красок, цис-, транс-пиперилены под20 вергают полимеризации при температуре

150 — 260 С, давлении 80 — 120 ати с последующим выделением фракции, выкипающей при

158 †1 С, путем ректификации.