Штамп для формовки деталей с электроконтактным нагревом заготовок

Штамп для формовки деталей с электроконтактным нагревом заготовок

Реферат

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: штамп содержит матрицу, пуансон, зажимы-клеммы, в которые установлена заготовка. На лицевой стороне матрицы, обращенной к оператору, установлено термостойкое затемненное стекло, а на боковых и задней сторонах пуансона расположены шторки из отражающей теплоткани. Технический результат: снижение энергозатрат и улучшение условий труда. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к горячей штамповке.

Наиболее близким к предлагаемому штампу по технической сущности и достигаемому результату является устройство для штамповки рабочей средой деталей из листового материала, содержащее корпус с каналом в стенке для выпуска рабочей среды, средство подачи рабочей среды в полость корпуса в виде форсунки, связанной посредством трубопровода с топливным плунжерным насосом, выполненный в виде трехгранной призмы ротор, установленный в полости корпуса на эксцентриковом валу с возможностью взаимодействия боковыми ребрами с внутренней криволинейной поверхностью корпуса и имеющий на наружной боковой поверхности матрицы, а также средства подачи штампуемого материала и удаления готовых деталей. Кроме того, оно снабжено электрогенератором, кинематически связанным с эксцентриковым валом, размещенными на внутренней криволинейной поверхности корпуса двумя электродами, электрически связанными с электрогенератором (авт. св. N 1556792, кл. B 21 D 26/02, 1990).

Недостатком данного устройства являются большие энергозатраты при штамповке деталей, так как для нагрева требуется электрическая энергия, топливо, нагретый воздух. При этом само устройство металлоемко и при работе тоже нагревается.

Задачей изобретения является снижение энергозатрат за счет уменьшения теплоотдачи нагреваемой заготовки окружающей среде, а также улучшение условий труда за счет уменьшения светового и теплового излучения.

Поставленная задача решается следующим образом. Штамп для формовки деталей с электроконтактным нагревом заготовок, содержащий матрицу, снабжен пуансоном, на боковых и задней сторонах которого расположены шторки из отражающей тепло ткани, а на лицевой, обращенной к оператору стороне матрицы установлено термостойкое затемненное стекло. В процессе нагрева заготовки в ограниченном таким образом пространстве происходит меньшее рассеивание энергии в окружающую среду, заготовка быстрее нагревается до необходимой температуры, а следовательно, снижаются энергозатраты, необходимые для этого. Кроме того, термостойкое затемненное стекло, находящееся между разогретой заготовкой и оператором, предотвращает воздействие светового и теплового излучения на последнего, что значительно улучшает условия труда.

На фиг. 1 изображен штамп для формовки деталей в момент нагрева заготовки (разрез); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1, заключительный момент.

Штамп для формовки деталей с электроконтактным нагревом заготовки содержит матрицу 1, пуансон 2, зажимы-клеммы 3, в которые установлена заготовка 4. На матрице 1 со стороны оператора установлено термостойкое затемненное стекло 5. На боковых и задней сторонах пуансона 2 расположены шторки из отражающей тепло ткани.

Работа штампа заключается в следующем. Между матрицей 1 и пуансоном 2 в зажимы-клеммы 3 устанавливают заготовку 4. Подводят пуансон 2 возможно близко к заготовке 4. В результате между пуансоном 2 и заготовкой 4 образуется замкнутый объем. Включают ток, что приводит к нагреву заготовки и к частичному нагреву от заготовки рабочей поверхности пуансона и матрицы. После чего отключают ток и формуют заготовку 4 в деталь 7.

Наличие расположенных на боковых и задней сторонах пуансона шторок из отражающей тепло ткани, а на лицевой стороне матрицы - термостойкого стекла, обеспечивает быстрый нагрев заготовки, исключает (уменьшает) отдачу энергии окружающей среде, что значительно снижает энергозатраты на нагрев заготовки для ее последующей штамповки. Улучшаются условия труда оператора.

Формула изобретения

ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ ЗАГОТОВОК, содержащий матрицу, отличающийся тем, что он снабжен пуансоном, на боковых и задней сторонах которого расположены шторки из отражающей тепло ткани, а на лицевой, обращенной к оператору, стороне матрицы установлено термостойкое затемненное стекло.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3