Способ получения фталевого ангидрида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

202Н7

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.l l.1966 (№ 1055857/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.IX,1967. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 20.XI.1967

Кл. 12о, 14

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 07с

УДК 547.584 582.2.07 (088.8) Авторы изобретения В. И. Филипов, Б. М. Пац, Л. А. Бабаева, Л. Ф. Кузьмиченко, Л. И. Гут, М. Х. Ципенюк, В. Б. Скрылев, Г. С. Искра, А. П. Мороз, Н. А. Ткаченко, И. Г. Шкуровский и А. А. Пластун

Украинский научно-исследовательский углехимический институт и Горловский коксохимический завод

Заявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА

Изобретения относятся к способу получения фталевого ангидрида, который находит широкое применение в химической практике.

Известен способ получения фталевого ангидрида окислением 65 — 95%-ной нафталиновой фракции, очищенной от фенола и пиридиновых оснований щелочной и кислотной экстракцией.

Предложенный способ заключается в том, что нафталиновую фракцию, очищенную от фенола и пиридиновых оснований, подвергают ректификации в присутствии небольшого количества воздуха, образующуюся паровую фазу, свободную от высококипящих примесей, конденсируют и направляют на окисление до фталевого ангидрида по известному способу.

Это позволяет более полно использовать исходное сырье.

Пр и м e p, 80%.-ную нафталиновую фракцию обрабатывают в экстракторе 10%-ным раствором едкого патра (или щелочными фенолятами из цеха улавливания) . Частично обесфеноленную фракцию затем обрабатывают 17 — 20%-ным раствором серной кислоты при

80 — 90 С. Получают нафталиновую фракцию, содержащую 84% нафталина, 4% тиофена, 7% метилнафталинов, 2,5% непредельных соединений и др, Нейтральную часть фракции нагревают до температуры 180 — 190 С и подают в испарптельную колонну, где паровую фазу отделяют от жидкой. Паровую фазу направляют в теплообменник, нагревают до 160 — 170 С с одновременной подачей 40 — 50 кг/час воздуха, затем конденсируют и направляют в кипящий слой катализатора, где при температуре 340—

350 С происходит окисление нафталина. Эта

10 стадия процесса производится так же, как и для технического нафталина, и приводит к тому же результату как качественно, так и количественно.

Получают следующие вещества, :

15 фталевый ангидрид 87 малечновый ангидрид 2 нафтахиноны 2

С и СО 9

Предмет изобретения

Способ получения фталевого ангидрида окислением нафталиновой фракции, очищенной от фенола и пиридиновых оснований, ol auvantquucs тем, что, с целью более полного

25 использования сырья и повышения выхода продукта, нафталиновую фракцию ректифицируют в присутствии небольшого количества воздуха, полученную паровую фазу конденгруют и окисляют,