Средство для очистки металлической поверхности от притирочно-доводочных паст
Реферат
Сущность изобретения: средство для очистки металлической поверхности содержит полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции C10-C18 2,0 - 6,5%, моноэтаноламин 0,2 - 1,0, трибутиловый эфир фосфорной кислоты 0,8 - 2,5% и воду до 100%. 1 табл.
Изобретение относится к средствам для очистки металлической поверхности от притирочно-доводочных паст.
Известен состав для очистки металлических поверхностей от различных загрязнений, в том числе от притирочно-доводочных паст, содержащий полиоксиэтилированные моноэтаноламиды, растворители, соли, специальные добавки и воду [1]. Указанный состав не обеспечивает удаления продуктов, образующихся при притирке металлических деталей притирочно-доводочными пастами на жировой основе. Наиболее близким по технической сущности и назначению является средство для удаления нагара с металлической поверхности, содержащее полиоксиэтилированные алкилоламиды, этаноламин, растворитель, спецдобавки и воду [5] при следующем соотношении компонентов, мас.%: Спирт 0,20-1,00 Триэтаноламин 0,50-1,00 Динатриевая соль этилен- диаминтетрауксусной кислоты 0,15-0,50 Полиоксиэтилирован- ный моноэтаноламид СЖК фракции С10-С16 0,50-0,90 Алкилбензолсульфонат натрия 0,80-2,40 Триполифосфат натрия 0,90-2,50 Полиэтиленгликольсук- цинат 0,05-0,25 Соль борофтористово- дородной кислоты из группы, содержащей ка- тион аммония, щелочно- го металла, цинка, олова, меди, никеля, алюминия или их смесь 0,30-3,50 Вода До 100 [2] Данное средство не обеспечивает эффективного удаления продуктов, образующихся при пpитирке металлических деталей притирочно-доводочными пастами на жировой основе, обладает повышенным пенообразованием, что не позволяет использовать его в моечном оборудовании струйного типа. Для повышения очищающей способности при одновременном снижении пенообразования в состав для очистки металлической поверхности от притирочно-доводочных паст, содержащий полиоксиэтилированные алкилоламиды, этаноламин, полярный растворитель и воду, введены в качестве этаноламина - моноэтаноламин, в качестве полярного растворителя - трибутиловый эфир фосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиоксиэтилирован- ный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С10-С16 2,0-6,5 Моноэтаноламин 0,2-1,0 Трибутиловый эфир фос- форной кислоты 0,8-2,5 Вода До 100 Полиоксиэтилированный моноэтаноламид СЖК фр. С10-С16 (ТУ-6-02-640-80), представляет собой пастообразную массу желтого цвета, содержание оксиэтильных групп не менее 42%. Вводится в состав в качестве активной основы, обеспечивает очищающую способность. Моноэтаноламин (ТУ6-02-915-84) - жидкость светло-коричневого цвета, содержание моноэтаноламина не менее 98%, является ингибитором коррозии, стабилизирует рН раствора. Трибутиловый эфир фосфорной кислоты (ТУ 6-02-733-84), жидкость белого цвета, содержание трибутилфосфата по фосфору не менее 98%, в состав входит в качестве полярного растворителя и пеногасителя. Технология приготовления состава заключается в механическом смешении исходных компонентов в любой последовательности при комнатной температуре. Предлагаемый состав рекомендуется использовать в виде водного 4-6%-ного раствора при 20-80оС. Сущность изобретения подтверждается примерами 1-5. П р и м е р 1. Готовят композицию, содержащую, мас.%: Полиоксиэтилированный моноэтаноламид СЖК фракции С10-С16 1,3 Моноэтаноламин 0,1 Трибутиловый эфир фосфорной кислоты 0,6 Вода До 100 Для определения очищающей способности загрязнения - пасту ГОИ наносили на металлическую подложку стали Х19Н10Т натиранием в течение 2-3 мин до получения равномерного слоя на всей площади пластинки. Очистку производили, погружая пластины в 200 мл испытуемого раствора с вращением пластин со скоростью 96 об/мин, при 40оС в течение 20 мин. Пенообразующую способность определяли при 231оС, используя прибор "Размельчитель тканей РТ-1". 100 мл испытуемого раствора помещают в стакан прибора, устанавливают переключатель числа оборотов в положение 4000 об/мин, затем одновременно включают электродвигатель и секундомер. Раствор перемешивают в течение 30 с, выключают эл.двигатель и измеряют высоту столба пены. Результаты испытаний композиций нового состава с различным соотношением компонентов приведены в таблице (см.примеры 1-5). П р и м е р 6 (прототип базовый). Готовят композицию, содержащую, мас.% : Полиоксиэтилированный моноэтаноламид СЖК фр. С10-С16 0,7 Этиленгликоль 0,6 Триэтаноламин 0,75 Динатриевая соль этил- диаминтетрауксусной кис- лоты 0,325 Алкилбензолсульфонат натрия 1,6 Триполифосфат натрия 1,7 Полиэтиленгликольсукцинат 0,15 Соль борофтористоводород- ной кислоты, содержащая ка- тион аммония, щелочного ме- талла, цинка олова, меди, алюминия, никеля или их смесь 1,9 Вода До 100 Испытания указанной композиции проводят по описанным методикам. Результаты испытаний приведены в таблице. Из данных таблицы следует, что предлагаемый состав (примеры 2-5) превосходит по моющей способности базовый состав. Пенообразование нового состава значительно ниже прототипа базового, что позволит использовать его в моечном оборудовании струйного типа. Высокая моющая способность с одновременным низким пенообразованием достигается определенным соотношением компонентов. Увеличение содержания трибутилфосфата (пример 5) приводит к нестабильности рабочего раствора. Снижение содержания активной основы (пример 1) снижает моющую способность, увеличивает пенообразование. Таким образом, в результате проведенных испытаний, установлено, что предлагаемый состав обладает высокой моющей способностью и низким пенообразованием и может применяться для очистки металлической поверхности от притирочно-доводочных паст. Внедрение предлагаемого состава позволит улучшить условия труда, поскольку заменит применяемые растворители и горячие высококонцентрированные щелочные растворы для удаления притирочно-доводочных паст, интенсифицировать процесс очистки, используя моечное оборудование струйного типа.Формула изобретения
СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ПРИТИРОЧНО-ДОВОДОЧНЫХ ПАСТ, содержащее полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С10 - С16, этаноламин, полярный растворитель и воду, отличающееся тем, что в качестве этаноламина оно содержит моноэтаноламин и в качестве полярного растворителя - трибутиловый эфир фосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиоксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С10 - С16 2,0 - 6,5 Моноэтаноламин 0,2 - 1,0 Трибутиловый эфир фосфорной кислоты 0,8 - 2,5 Вода До 100РИСУНКИ
Рисунок 1