Механизм образования продольных полос на кругловязальной машине типа мс

Реферат

 

Использование: производство трикотажного полотна на кругловязальных машинах. Сущность изобретения: для расширения технологических возможностей машины и ассортимента выпускаемых полотен механизм состоит из двух элементов, первый элемент представляет собой ползун, который находится на оси, имеющей возможность сообщать ползуну возвратно-поступательное движение относительно вертикальной плоскости за счет пружины, находящейся на конце оси и прикрепленной к жестко закрепленному рычагу; второй элемент представляет собой пластинку, которая имеет два отверстия, в одном смонтирован первый элемент, другое отверстие, расположенное в нижней части пластинки, предназначено для прокладывания нити. Для обеспечения этого прокладывания над верхней частью пластинки расположена система трапециевидных клиньев, которые размещаются по всему периметру игольного цилиндра, их число должно быть равно числу систем на машине. 2 ил.

Изобретение относится к производству трикотажного полотна на кругловязальных машинах.

Известен механизм, содержащий закрепленную с помощью системы рычагов на кольце, смонтированном с возможностью вращения, вертикальную пластину с нитеподающим глазком для подачи нити к определенной группе игл.

Недостатком этого механизма является небольшой диапазон технологических возможностей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 и 2 представлена схема механизма для образования продольных полос на полотне на кругловязальных машинах типа МС.

Механизм для образования продольных полос на полотне состоит из пластинки 1, содержащей в отверстии ползун 2, расположенный на оси 3. Ось 3 соединена пружиной 4 с системой рычагов 5, которая жестко прикреплена к стойке. Имеется пружина 6, соединяющая систему рычагов 5 с пластинкой 1. Гайка 7 служит в качестве крепежных деталей. Над пластинкой 1 расположена система трапециевидных клиньев 8, расположенных на кольце 9. В нижней части пластинки 1 имеется отверстие 10 для прокладывания нити на иглы 11.

Механизм работает следующим образом.

Металлическая пластинка 1 прокладывает нить на определенное число игл 11 через отверстие 10, которое имеется в нижней части пластинки 1. Ползун 2 вмонтирован в пластинку 1 и через ось 3 крепится к рычагу 5. С помощью ползуна 2 пластинка 1 имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение посредством пружины 4. Помимо этого движения пластинка 1 совершает качательное движение, которому способствует пружина 6, что необходимо для прокладывания нити на иглы 11. В момент прокладывания нити пластинка 1 под действием клиньев 8, находящихся на стальном кольце 9, которое расположено выше пластинки 1, максимально опускается и отклоняется на некоторый угол, что необходимо для осуществления данной операции. После указанной операции пластинка 1 под действием пружин 4 и 6 возвращается в исходное положение, т. е. она максимально поднята вверх и занимает вертикальное положение. Чтобы пластинка 1 и ползун 2 не "болтались", их закрепляют гайкой 7. Этим достигается стабильность и равномерность прокладывания нити. Клинья 8 расположены по всему периметру игольного цилиндра. Число их должно быть равно числу систем на машине. Скорость вращения рычага 5, на котором крепится пластина 1, равна скорости вращения игольного цилиндра. Следовательно, данный механизм постоянно работает с одной и той же группой игл. Так как данный механизм работает с одной и той же группой игл, следовательно, он вяжет одну полосу на полотне (шириной 22 петельных столбика). Для увеличения числа продольных полос на полотне на машине требуется установка таких же механизмов.

Предложенный механизм для образования продольных полос на полотне значительно расширяет технологические возможности машины за счет расширения ассортимента выпускаемых полотен.

Формула изобретения

МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ ПОЛОС НА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ ТИПА МС, содержащий закрепленную с помощью системы рычагов на кольце, смонтированном с возможностью вращения, вертикальную пластину с нитеподающим глазком для подачи нити к определенной группе игл, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он дополнительно снабжен жестко закрепленной над пластиной системой трапециевидных клиньев и ползуном, размещенным над нитеподающим глазком в продольной прорези пластины, при этом последняя и ось ползуна связаны с системой рычагов посредством пружин, а верхний торец пластины расположен с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью клиньев.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2