Патент ссср 202414

Патент ссср 202414

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,2О2414

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советокик

Соиивлиотичеакик

Республик

Р„ I ф

Кл, 23b, 1!05

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 21.!1.1966 (№ 1055656!23-4) с присоединением заявки №

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК С 10g

УДК 665.544(088.8) Приоритет

Опубликовано 14.1Х,1967. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 1.Х11.1967

Авторы изобретения

М. Г. Митрофанов, Л. А. Подлипский и М. А. Ропяная

Заявитель Волгоградский научно-исследовательский институт нефтяной и газовой промышленности

СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ МЕРКАПТАНОВ

Известен способ очистки нефтепродуктов от меркаптанов путем окисления их на катализаторах, например окислах, или солей VIII u

V групп периодической системы элементов.

Предложено проводить очистку на катализаторе, представляющем собой окислы или соли марганца высшей или,переменной валентности, что увеличивает эффективность очистки, улучшает качество нефтепродуктов.

Способ основан на окислении меркаптанов в дисульфиды за счет кислорода, растворенного в нефтепродукте, и состоит в следующем.

Очищаемый нефтепродукт перколируют при температуре 20 — 120 С через катализатор, представляющий собой окись марганца или его соль, нанесенный на какой-либо пористый носитель, например активную окись алюминия, силикагель, алюмосиликатный катализатор, цеолиты и т. п. Образующиеся при окислении меркаптанов дисульфиды остаются в очищенном продукте, Окисление происходит в основном за счет кислорода, растворенного в нефтепродукте, и частично за счет восстановления окислов металлов до соединений низшей валентности.

Объемная скорость перколяции зависит от содержания меркаптанов в исходном нефтепродукте и может колебаться от 1 до 5 объемов в час через один объем катализатора.

Активность катализатора постепенно снижается в результате адсорбции на его поверхности некоторых активных веществ, находящихся в нефтепродукте или образующихся в нем при очистке, а также путем частичного восстановления нанесенных окислов металлов. Поэтому является предпочтительным, чтобы очищаемое сырье было по возможности свободно от смол и легкоосмоляющих соединений.

Регенерацию катализатора осуществляют продувкой паром и промывкой полярным растворителем, например, метанолом, ацетоном или бензолом, с последующим его удалением.

Непрерывный (по сырью и готовому продукту) процесс очистки ведут с помощью трех заполненных катализатором колонн, из которых две постоянно находятся в работе (причем на различных ступенях отработки), а одна — в стадии регенерации. Сырье проходит последовательно через колонну с частично отработанным катализатором, затем через колонну со свежим катализатором, из которой выходит уже готовый продукт.

При применении предлагаемого способа меркаптаны удаляются полностью, аппаратура не подвергается коррозии, улучшается качество нефтепродуктов, отсутствует расход щелочи и воздуха в процессе демеркаптанизации. При очистке не образуется стоков, заЗО грязненных сернистыми соединениями.

202414Предмет изобретения

Составитель Э. Макарова

Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Е. Н. Гудзова и И. Л. Кириллова

Редактор В. Ф. Чулкова

Заказ 3598)12 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример. Через 100 сма катализатора, представляющего сооой двуокись марганца, нанесенную на активную окись алюминия, пропускают более 20 л топлива ТС-1 с содержанием меркаптановой серы 0,0204% и фактических смол 1,8 кг/100 юг. Температуру поддерживают 20 — 60 С. Очищенное топливо не содержало меркаптанов и превосходило исходный продукт по ряду других показателей.

Регенерацию катализатора проводили продувкой влажным паром, промывкой метанолом при температуре 25 — 30 С и просушкой воздухом при 120 †1 С. После регенерации активность катализатора полностью восстановилась. Не изменилось и качество очищенного топлива.

Способ очистки нефтепродуктов от меркаптанов путем перколяции их через катализатор при температуре 20 — 120 С, отличаю10 бийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, в качестве катализатора применяют окислы или соли марганца высшей или переменной валентности.