Способ очистки сырой нефти
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
2O24I5
Сок?а Советскик
Социалистическик
Респ>ублин
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл 23?о „;05
Заявлено 09,Х1.1953 (№ 489537/23-4) с присоединением заявки №,?IHI» C 10@
УДК G65.5-".2(088.8) Приоритет
Опубликовано 14ЛХ.1967. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 1.XII.1967
Кок?итет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР,>? втор изобретения
И. С. Двалишвили
Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЫРОЙ ИЕФТИ
Извсстсн способ очистки нефти и нефтепродуктов, например, от сернистых, кислородных, смолисто-асфальтовых соединений, путем обработки ее серной кислотой при температуре
30 — 40 C. Однако этот способ не дает достаточно высокой степени очистки нефти, а также приводит к образованию большого количества кислых гудронов.
Предлагается способ, по которому для одновременного обезвоживания и обессоливания сырой нефти и повышения степени ее очистки, нефть предварительно нагревают до температуры около 200 С, подвергают сепарации и обработку серной кислотой ведут при 170—
200 С. Выделившийся в процессе очистки сернистыи газ ?>?о)кет использоваться для получения серной кислоты.
Предлагаемый способ может быть осуществлен по технологической схеме, изображенной на чертеже.
Сырая нефть нагревается до 180 — 200 С в нагревательной печи 1 и поступает в эмульсион??ь?е сепараторы 2, где из нефти отделяются газ, пары воды и бензина, поступающие в конденсатор-холодильник 8. Сконденсированные вода и бензин разделяются в газоводобензиновом сепараторе 4, Выпавшие в эмульсионных сепараторах соли периодически удаляются через солеприемники
5. Дегазированная, отбензиненная, обезвоженная и обсссоленная нс:, ть с температурой
170 — 180 С подается насосом 6 в рсактор 7> где она смешивается с серной кислотой. В реакторе, в результатс реакции серной кисло5 ты и смолисто-асфальтовых веществ и других примесей (сернистые соединения, кондснсированная ароматика с корот?<??:???? ооковыми цепями), выделяются сернистый газ и вода. Образовавшиеся в реакторе пек, широкая фрак10 ция, SOq и водяные пары подаются на зонт газосепаратора 8.
Широкая фракция (очищенная нефть) и пек перекачиваются в первый?;o ходу отстоиник 9.
B этом отстою?ике, кaê и в газосепараторе, 15 установлен зонт для дополнительного отделения SO> и водяных паров. Отсюда широкая фракция самотеко.;? посгупает во второй отстойник 10. Пек стекает в соответствующие приемники 11, а широкая фракция, деасфаль20 тированная и очищенная, направляется на перегонку.
Сернистый газ и водяныс нары, выделившиеся из газосепаратора и первого отстойника, проходят через холодильник 12, где охлажда25 ются до 80 — 70 С. При этом основная масса воды конденсируется и поступает в сепаратор
18. Влажный SO> выделяется из сепаратора и поступает в осушитель 14 для досушки. Просушенный SOq вместе с осушенным в осуши30 т пе 15, проходя через катализатор в контакт202415.
Составитель В. т1окрин
Редактор Т. Н. Каранова Тскрсд Л. А, Камышникова Корректоры: H. И. Быстрова и Е. H. Гудзова
Заказ 3613ув Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров ССС?
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 ном аппарате 16, окисляется в SOS и через теплообмеш1пк 17 поступает в абсорбер 18, Полученный таким образом моногидрат поступает в реактор для дальнейшего продолжения очистки нефти по указанной схеме. Пек может быть использован для производства электродного кокса и жидкого топлива, а также для других целей.
Предлагаемая схема обеспечивает переработку нефти без потерь и огходов и удешевiHeT процесс. При этоги значительно; Величин ается производительность существующих установок.
Предлагаемый способ очистки нефти осуществляется при атмосферном давлении и позволяет производить осушку $0в от воды в свинцовой или другой кислотоупорной аппаратуре. Реактор, газосепаратор и отстойники не подвергаются коррозии, так как температура в них поддерживается около 180=С, и SO находится в сухом состоянии.
5 Предмет изобретения
1. Способ очистки сырой нефти, например, от сернистых, кислородных, смолисто-асфальтовых соединений, путем обработки ее серной кислотой при повьппенной темпсратуре, отлияа1О юп1ийья тем, чго, с целью обеспечения одноьремснного Ооезвоживаппя и oopccoëèÁéïèÿ нефти и повышения степени очистки, нефть предварительно нагревают до температуры около 200 С, подвергают сепарации и обработ15 ку серной кислотой ведут при 170 †2 С.
2. Способ по п. 1, отлпчаюш,ийся тем, что выделившийся в процессе очистки сернистый газ используют для получения серной кислоты.