Устройство для направления крученой нити на мотальной машине

Устройство для направления крученой нити на мотальной машине

Реферат

 

Испорльзование: в текстильной промышленности, в частности для крестовой намотки крученых нитей. Сущность изобретения: нитеводитель выполнен щелевым и имеет две внутренние противоположные поверхности и дополнительную поверхность, огибаемую нитью. Дополнительная поверхность расположена параллельно плоскости раскладки нити и находится на расстоянии 3 10 мм от внутренних поверхностей нитеводителя. Благодаря такой конструкции, нить на участке от точки схода нити до поверхности образует угол с плоскостью плоскопараллельного перемещения участка нити за поверхностью. Введение дополнительной поверхности с углом a огибания нитью предотвращает распространение сгона крутки. Поэтому равномерность кручения наматываемой нити повышается. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известны устройства для направления нитей на мотальных механизмах с неподвижным нитепроводником, осуществляющие перемещение крученой нити вдоль тела намотки с помощью щели, образованной двумя внутренними противоположными поверхностями. Расстояние между внутренними поверхностями нитеводителя несколько больше толщины свободно проходящей между ними нити.

Такой нитеводитель при намотке нитей с пологими крутками вызывает большую неравномерность крутки намотанной нити.

Это объясняется тем, что при движении нити по внутренним поверхностям нитеводителя возникающая сила трения от натяжения нити защемляет нить, вызывая этим перераспределение крутки между участками нити от неподвижного нитепроводника до нитеводителя и после него (сгон крутки). Причем, вследствие возвратно-поступательного перемещения нитеводителя нить контактирует попеременно с противоположными внутренними поверхностями нитеводителя в зависимости от направления его перемещения. При этом в период перехода нити от одной поверхности к другой сгон крутки прекращается и участок нити с избыточной круткой проходит на наматываемую паковку.

В результате намотанная нить имеет колебания крутки на участках, длина которых определяется длиной нити, наматываемой за один ход нитеводителя.

Целью изобретения является повышение качества нити.

Это достигается тем, что щелевой нитеводитель выполнен с продольной в направлении его перемещения опорной поверхностью для нити, выступающей над основанием щели и отстоящей от передней плоскости пластины на расстоянии 3-10 мм, при этом неподвижный нитепроводник установлен таким образом, что угол охвата нитью опорной поверхности нитеводителя составляет не менее 30^о.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, фронтальная поверхность; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-5 - щелевой пластинчатый нитеводитель.

Предлагаемое устройство содержит щелевой пластинчатый нитеводитель 1, имеющий привод возвратно-поступательного перемещения параллельно оси паковки 2 и неподвижный нитепроводник 3, расположенные таким образом, что на поверхности А образован угол огибания нитью Б 30^о.

Плоскость раскладки образована крайними положениями нитеводителя 1 в точках Г и Д и неподвижного нитепроводника 3 входа нити в плоскость раскладки. Поверхность А расположена продольно в направлении перемещения нитеводителя 1, т.е. параллельно плоскости раскладки нити.

Щелевой пластинчатый нитеводитель имеет две внутренние противоположные поверхности Е и Ж и дополнительную опорную для нити поверхность В, выступающую под основанием щели и расположенную на расстоянии 3-10 мм от передней плоскости пластины.

Конструктивно нитеводитель может быть выполнен из составных частей (фиг. 5): части 4 с внутренними поверхностями Е и Ж и части 5 с опорной поверхностью А.

Устройство работает следующим образом.

Нить Б поступает из неподвижного нитепроводника 3, огибает дополнительную опорную поверхность В и, проходя между поверхностями Е и Ж щелевого пластинчатого нитеводителя 1, наматывается на паковку 2 в точке В. Возвратно-поступательное перемещение нитеводителя 1 параллельно оси паковки 2 обеспечивает раскладку нити на паковке. Нить Б на участке от неподвижного нитепроводника 3 до поверхности В образует угол с плоскостью плоско-параллельного перемещения участка нити АВ.

Введение дополнительного перегиба с углом предотвращает распространение сгоняемой крутки на участок нити от внутренних поверхностей Е и Ж нитеводителя до неподвижного нитепроводника 3.

На участке от точки А до внутренних поверхностей Е и Ж нитеводителя сгон крутки имеет незначительную величину вследствие малости расстояния (3-10 мм). Поэтому равномерность кручения наматываемой нити повышается. Для достаточной эффективности угол должен иметь величину не менее 30^о.

Сравнительные показатели вариации крутки получены при переработке вискозных нитей структуры 192 текс х 2S 120 и 192 текс х 2S 180 и представлены в таблице.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что щелевой нитеводитель выполнен с продольной в направлении его перемещения опорной поверхностью для нити, выступающей над основанием щели и отстоящей от передней плоскости пластины на расстоянии 3-10 мм, при этом неподвижный нитепроводник установлен таким образом, что угол охвата нитью опорной поверхности нитеводителя составляет не менее 30^о.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ КРУЧЕНОЙ НИТИ НА МОТАЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее неподвижный нитепроводник и щелевой пластинчатый нитеводитель, имеющий привод возвратно-поступательного перемещения параллельно оси паковки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нити, щелевой нитеводитель выполнен с продольной в направлении его перемещения опорной поверхностью для нити, выступающей над основанием щели и отстоящей от передней плоскости пластины на 3 - 10 мм, при этом неподвижный нитепроводник установлен таким образом, что угол охвата нитью опорной поверхности нитеводителя не менее 30^o.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что щелевой нитеводитель выполнен составным.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6