Способ получения легкого заполнителя

Способ получения легкого заполнителя

Реферат

 

Сущность изобретения: в способе получения легкого заполнителя, включающем дробление сырья, его классификацию и пофракционный обжиг, нагрев обсидиана с размером частиц 1 - 6 мм ведут со скоростью 4000-5000°С/мин, обеспечивая градиент температуры 5-7°С, выдерживая 5-8 мин при максимальной температуре. Характеристика легкого заполнителя: пористость 34-42% при насыпанной массе 620-870 кг/м³ , прочность на сжатие в цилиндре 5,6-8,4 МПа, водопоглощение 9,2-11%. 1 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления строительных материалов, а именно к способам производства искусственных легких заполнителей бетонов.

Известен способ получения пористых материалов из вулканических пород типа перлита, который предусматривает погружение кусков породы в нижние слои жидкого теплоносителя под давлением 0,5-15 атм и нагревании их до пиропластического состояния в течение 0,5-15 мин при 1000-1800^oC.

Данный способ не позволяет достичь высокой прочности готового продукта из-за неравномерного вспучивания материала по объему в связи с трудностью поддержания в печи указанного диапазона избыточного давления и неоднородностью фракционного состава исходного сырья.

Наиболее близким является способ получения легкого заполнителя, включающий дробление сырья, его классификацию и пофракционный отжиг.

Известный способ предназначен для производства керамзита.

Целью изобретения является получение прочного заполнителя из обсидиана за счет равномерного вспучивания по объему.

Цель достигается тем, что способ получения легкого заполнителя включает дробление сырья, его классификацию, нагрев частиц размером 1-6 мм со скоростью 4000 - 5000^oС/мин, обеспечивая градиент температуры 5-7^oC, и выдержку 5-8 мин при максимальной температуре.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

После дробления фракционированный обсидиан с размером частиц 1,0-6,0 мм дозатором подают в зону обжига агрегата кипящего слоя. Поддерживают необходимые параметры псевдоожижения, которые обеспечивают градиент температуры 5-7^oC. Нагрев до 1100-1150^oC (температуры вспучивания материала) проводят со скоростью 4000-5000^oC/мин. В качестве обсидиана используют обсидиан Начикинского и Паратунского месторождений.

Конкретные примеры приведены в таблице. Вспученный перлит рекомендуется использовать при производстве высокоэффективных теплоизоляционных материалов и изделий, фильтрованных порошков, легких огнеупорных материалов.

Легкий заполнитель, полученный обжигом из обсидиана по своим свойствам, предназначен для использования при изготовлении легких конструктивных бетонов.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающий дробление сырья, его классификацию и пофракционный обжиг, отличающийся тем, что, с целью получения прочного заполнителя из обсидиана за счет равномерного вспучивания по объему, частицы размером 1 - 6 мм нагревают со скоростью 4000 - 5000^oС/мин, обеспечивая градиент температуры 5 - 7^oС , и выдерживают 5 - 8 мин при максимальной температуре.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2