Приспособление для автоматического изменения плотности вязания для плоских вязальных машин

Приспособление для автоматического изменения плотности вязания для плоских вязальных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Клесс 25 a, @р1 о g() 2ф д

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления для автоматического изменения плотности вязания для плоских вязальных машин.

К патенту A. М. Миронова, заявленному 17 марта 1930 года (заяв. саид. Ко 66569), 0 выдаче патента опубликовано 30 апреля 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 апреля 1931 года, При существующих системах плоских вязальных машин установка замков на редкую вязку выполняется вручную и требует остановки машины. При вязке резинки для одного редкого оборота приходится два раза останавливать машину: первый раз — переводя с густого на редкий, и после того, как сделан один редкий оборот, вторично остановить машину, переводя на густой оборот.

Предлагаемое приспособление устраняет остановку машины и ручной перевод замков на редкий оборот и.. с редкого на густую вязку. Вся операция производится автоматически.

На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления сбоку; фиг.— 2 вид сверху.

Устройство прибора таково: на нормальной каретке 1 плоской вязальной машины устанавливается вторая добавочная каретка 2. Добавочная каретка 2 опирается на параллели 12 двумя ползунами 11. На ползунах 11 установлены две зубчатые рейки 4; Зубчатые рейки 4 сцепляются с зубчатками 3, укрепленными на нормальной каретке 1, поэтому при движении добавочной каретки 2 зубчатые рейки приводят в движение зубчатки 3. На нормальной каретке 1 в укрепленных направляющих на ней ходят два штока 6, снабженные вилочками 7. Вилочки 7 посредством крючков связаны с замками. Шток 6 связан с зубчатками 3 посредством шатунов 5, закрепленных на зубчатках эксцентрично.

Таким образом, при вращении зубчаток 3 шатуны 5 приводят в движение шток 6, а тот, в свою очередь, передает его через посредство вилочек и крючков на замки. На конце валика 23 ручки укреплен эксцентрик 22, При вращении валика 23 эксцентрик 22 приводит в движение толкатель 20 с откидной собачкой 19. Параллельно ходу каретки установлен и валик 17, снабженный двумя шайбами 16. На конце валика 17 против толкателя 20 насажена зубчатка 18. При ходе толкателя 20 откидная собачка 19 зацепляется за зубья и передвигает зубчатку 18. Шайбы 16, сидящие на валике 17, снабжены упорными штифтами 15. На добавочной каретке 2 установлена колонка 13 с выступающим упорным штифтом 14, Когда вяжется резинка и сделаны все густые обороты,. штифт 15 левой шайбы 16 приходится на пути штифта 14 каретки 2; тогда упорные штифты зацепляются, и добавочная каретка 2 задерживается ими..

Нормальная каретка 1 продолжает свой путь, и, таким образом> зубчатые планки: заставляют двигаться- шестеренки, переставляя замки на редкую вязку. Сделав один оборот, штифт14 встречаясь с штифтом 15 правой шайбы 16, сцепляется

:с ним, пер..водит добавочную каретку 2 впрежнее положение,,т.-е. на густую

:вязку. Упорные штифты по окончании перевода каретки расцепляются, благодаря своим клинообразным концам.

Предмет патента.

1. Приспособление для автоматического изменения плотности вязания для плоских вязальных машин, характеризующееся применением дополнительной каретки 2 на ползунах 11"; ll, поддерживаемой направляющими 12, 12 основной кар.-тки плоской вязальной машины, смещения каковой дополнительной каретки относительно основной служат для изменения плотности вязания перестановкой замкового для игол подъемника.

2. Форма выполнения приспособления, охарактеризованного в и. 1, отличающаяся тем, что для получения относительных смещений обеих кареток предназначены шайбы 16, 1б со скошенными упорами 15, 15, укрепленные на оси 17, поворотной от откидной собачки 19, толкателя 20, прилегающего к эксцен-. трику 22 вала 23, и упор 14 колонки 13 дополнительной каретки; для перестановки же замкового для игол подъемника служат зубчатые рейки 4, 4 дополнительнэй каретки, сцепленные с шестернями 3, 3 основной каретки, каковые шестерни шатунами 5, 5 связаны со штоками б, б, вилочки 7, 7 которых охватывают пальцы подъемников.