Способ изготовления металлизированных термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i 4 . 1Т. ддд,q,1

2О2И6

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалиотичеоких

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39Ь. 22/06

Заявлено 19.XI I.1962 (№ 809284/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.1Х.1967. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 23.XI.1967

МПК С 08f

УДК 678.743:678.046:678. .067 (088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Миииотрав

СССР

Авторы изобретения

Б. Д. Остроумов, А. А. Горина и В. А. Краснов

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ

ТЕРМОПЛАСТОВ помещают в прессформу с технологическим зазором, в который вводят навеску композиции. Термообработку проводят в прессформе после соответствующей загрузки ее таблетками полимера с металлизированной поверхностью при технологических режимах для термообработки данного полимера.

Процесс формования изделий с металличе10 ской поверхностью аналогичен формованию их из чистого полимера.

98

95

20

40

25

3, 1

Известные способы изготовления металлизированных термопластов состоят в нанесении на термопласты металлического порошка различными методами, например на пылением.

По предлагаемому способу металлизированные термопласты, например фторопласты, изготовляют нанесением на поверхность фторсодержащего полимера слоя металлического порошка с добавкой исходного термопластичного полимера в количестве 5 — 8 вес.0 0 с последующим формованием изделия. Это увеличивает адгезию металлического слоя к слою полимера за счет сцепления частиц полимера металлической поверхности с полимером изделия в процессе термообработки при формовании, В зависимости от процентного содержания полимера в металлизированной поверхности покрытие изделия получают с заранее заданными свойствами .по электро- и теплопроводности, способности к пайке, сварке, склеиванию и т. д.

Способ состоит в следующем.

В порошкообразный металл вводят порошкообразный полимер и смешивают их до,получения однородной композиции на ситах, в смесителях известного типа, в мельницах.

После этого в прессформу загружают навеску композиции, а затем навеску из чистого полимера и таблетируют их или предварительно изготовленную таблетку из чистого полимера

Пример 1. Берут, вес. ч.:

Медь в порошке

Фторопласт-40

Пример 2. Берут, вес. ч.;

Сталь 1Х18Н9Т в порошке

Политетрафторэтилен

Пример 3. Берут, вес. ч.:

Алюминий (пудра)

Трифторхлорэтилен

Пример 4. Берут, вес, ч.:

Бронза (пудра)

В порошке олово свинец

Полиэтилен

Пр им е р 5. Берут, вес. ч.:

Медь в порошке

Трифторхлорэтилен «М»

Проведенные испытания показали высокую прочность сцепления металлической поверхности с изделием. Разрывная прочность на отрыв равна усилию 200 — 250 кг/см2 при разрывной прочности чистого полимера

300 кг/см2. Изделия с металлической поверхностью многократно нагревали до 95 — 100 С в воде и растворе Нв$04. Металлический слой подвергали |пайке припоем с температурой

180 С.

Применение описываемого способа позволяет решить техническую проблему конструкции

202516 ультразвукового датчика специального назначения.

Предмет изобретения

5 Способ изготовления металлизированных термопластов, например фторопластов, нанесением металлического порошка на поверхность термопластичного аолимера, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения адгезии

10 металлического слоя к полимеру, в порошок металла вводят исходный термопластичный полимер в количестве 5 — 8 вес.о/о с последующим формованием изделия.

Составитель А, Кулакова

Редактор Л. А. Ильина Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: С. А. Башлыкова и Е. Ф. Полионова

Заказ 3600/12 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2