Устройство для весового дозирования сыпучих материалов
Реферат
Сущность изобретения: передаточный узел выполнен в виде корпуса 8 с направляющей 9, двуплечего рычага 11, установленного на опоре 10, и шатуна 12. Запорный элемент 5 выполнен в виде конического наконечника 6 со штоком 7, установленным в направляющей 9. Двуплечий рычаг 11 одним плечом шарнирно связан со штоком 7, а вторым плечом через шатун 12 - с первым плечом коромысла 13 весового механизма 4. С первым плечом коромысла 13 шарнирно связана раздаточная емкость 3, установленная соосно с выходным отверстием разгрузочного патрубка 2. Фиксирующий узел весового механизма выполнен в виде конечного выключателя 15 и связанного с ним гидро- или пневмоцилиндра 16. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к автоматизированным системам по дозированию порошкообразных и сыпучих материалов и может быть применено в пищевой, фармакологической промышленностях при изготовлении цемента, формовочных смесей и кормов.
Известно устройство для весового дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер с питателем, ковшовый конвейер, связанный через дозатор с раздаточной емкостью весов, загрузочный патрубок, снабженный следящей системой [1]. Недостатком устройства является сложность и большая металлоемкость. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для весового дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер с соосно расположенным разгрузочным патрубком, в выходном отверстии которого размещен запорный элемент в виде конического наконечника со штоком, связанным с передаточным узлом, раздаточную емкость, установленную под выходным отверстием разгрузочного патрубка и связанную с первым плечом коромысла весового механизма, на втором плече которого закреплен противовес, и фиксирующий узел весового механизма [2]. Известное устройство имеет значительные габариты из-за перемещения раздаточной емкости относительно коромысла весов. Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства. Поставленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве передаточный узел выполнен в виде корпуса с направляющей, установленного на опоре двуплечего рычага и шатуна, посредством которого с первым плечом коромысла соединено одно из плеч двуплечего рычага, вторым плечом шарнирно связанного со штоком, установленным в направляющей корпуса, причем раздаточная емкость размещена соосно выходному отверстию разгрузочного патрубка, а ее связь с первым плечом коромысла выполнена в виде шарнира. Кроме того, фиксирующий узел весового механизма выполнен в вид конечного выключателя и связанного с ним гидро- или пневмоцилиндра, установленных с возможностью взаимодействия с коромыслом. На фиг. 1-3 схематично представлено устройство для весового дозирования сыпучих материалов в моменты расфиксации коромысла весового механизма, подачи сыпучего материала из бункера в раздаточную емкость и окончания взвешивания сыпучего материала соответственно. Устройство для весового дозирования сыпучих материалов содержит бункер 1 с соосно расположенным разгрузочным патрубком 2, под выходным отверстием которого соосно размещена раздаточная емкость 3, связанная с весовым механизмом 4. В выходном отверстии разгрузочного патрубка 2 установлен запорный элемент 5 в виде конического наконечника 6 со штоком 7, связанным с передаточным узлом. Передаточный узел выполнен в виде корпуса 8 с направляющей 9, установленного на опоре 10 двуплечего рычага 11 и шатуна 12. В направляющей 9 корпуса 8 установлен шток 7, шарнирно связанный с одним из плеч двуплечего рычага 11, второе плечо которого через шатун 12 связано с первым плечом коромысла 13 весового механизма 4. Также с первым коромыслом 13 шарнирно связана раздаточная емкость 3, а на втором ее плече закреплен груз 14. Фиксирующий узел весового механизма 15 и связанного с ним гидро- или пневмоцилиндра 16, установленных с возможностью взаимодействия с коромыслом 13. Устройство для весового дозирования сыпучих материалов работает следующим образом. Подачей воздуха или жидкости в цилиндр 16 производят расфиксацию положения коромысла 13 с фиксирующим устройством. При этом под действием груза 14 коромысло 13 весового механизма 4 поворачивается и через шатун 12 поворачивает двуплечий рычаг 11 относительно опоры 10. В результат шток 7 запорного элемента 5 перемещается вниз по направляющей 9 корпуса 8 и конический наконечник 6 отходит от выходного отверстия разгрузочного патрубка 2. Сыпучий материал из бункера 1 поступает в раздаточную емкость 3 весового устройства 4. По мере заполнения раздаточной емкости 3 коромысло 13 поворачивается до контакта с конечным выключателем 15, от сигнала которого срабатывает цилиндр 16 фиксирующего устройства. При повороте коромысла 13 запорный элемент 5 через двуплечий рычаг 11 и шатун 12 поднимается вверх до контакта с выходным отверстием разгрузочного патрубка 2 и перекрывает подачу сыпучего материала из бункера 1 в раздаточную емкость 3. Из раздаточной емкости 3 сыпучий материал с помощью пневмотранспорта (на чертеже не показан) подается в рабочую зону.Формула изобретения
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер с соосно расположенным разгрузочным патрубком, в выходном отверстии которого размещен запорный элемент в виде конического наконечника со штоком, связанным с передаточным узлом, раздаточную емкость, установленную под выходным отверстием разгрузочного патрубка и связанную с первым плечом коромысла весового механизма, на втором плече которого закреплен противовес, и фиксирующий узел весового механизма, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, передаточный узел выполнен в виде корпуса с направляющей, установленного на опоре двуплечего рычага, и шатуна, посредством которого с первым плечом коромысла соединено одно из плеч двуплечего рычага, вторым плечом шарнирно связанного со штоком, установленным в направляющей корпуса, причем раздаточная емкость размещена соосно с выходным отверстием разгрузочного патрубка, а ее связь с первым плечом коромысла выполнена в виде шарнира. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фиксирующий узел весового механизма выполнен в виде конечного выключателя и связанного с ним гидро- или пневмоцилиндра, установленных с возможностью взаимодействия с коромыслом.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3