Устройство для изготовления фасонных профилей и труб прессованием

Устройство для изготовления фасонных профилей и труб прессованием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2О27О4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистические

Республик ее Ес и гтрк Ф, т : ае

- Oeg ге"..;;,, "Ъ

4 у "- "= саЕ

4®,е

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25Х.1966 (№ 1079181j25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14ЛХ.1967. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 6.XII.1967

Кл, 49h, 11

МПК В 23k

УДК 621.777,07(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Л. Г. Степанский, А. П. Шляхин, А. И. Подгаецкий и E. С. Шахгельдян

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургического машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ

И ТРУБ ПРЕССОВАНИЕМ

Йзвестны устройства для изготовления фа- сонных профилей и труб прессованием, содержащие основную матрицу с отверстием по форме профиля и контейнер, причем основная матрица имеет возвратно-поступательное перемещение только в одной плоскости.

В предлагаемом устройстве повышена стойкость основной матрицы и обеспечено надежное удаление прессостатка. Для этого оно снабжено дополнительной матрицей, расположенной между контейнером и основной мат рицей и имеющей возможность возвратно-IIoступательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

На фиг. 1 и 2 показаны два варианта технологического процесса прессования с помощью предлагаемого устройства.

Матричный блок устройства состоит из основной матрицы 1 и вспомогательной матрицы 2. Каждая из матриц располагается в своем матрицедержателе, который расположен так, что может перемещаться вдоль оси пресса. Матрицедержатель вспомогательной матрицы может, кроме этого, поворачиваться специальным механизмом вокруг оси, параллельной оси изделия. Профиль очка основной матрицы соответствует профилю изделия.

Очко вспомогательной матрицы представляет собой простую геометрическую фигуру (круг, квадрат, прямоугольник), описанную вокруг профиля очка основной матрицы.

Удаляют прессостаток таким устройством по нескольким технологическим схемам.

5 Первый вариант. После окончания прессования и остановки прессштемпеля 8 ограничителем хода (см. фиг. 1, положение I), отводится контейнер 4 и при прессовании трубы выводится игла 6 из изделия (положение 11).

10 Прессштемпель возвращается в исходное положение, матричный блок отводится от опорной плиты 6. В образовавшийся зазор вводится пила 7, и изделие 8 отрезается от прессостатка 9 (положение III). Затем изделие

15 удаляется, а пила возвращается в исходное положение (положение IV). После этого формирующая матрица 1 перемещается к опорной плите 6, освобождая фигурную часть прессостатка (положение V), а вспомогатель20 ная матрица 2 с прессостатком 9 и прессшайбой 10 поворачивается, вокруг оси 11 и устанавливается против гидроцилиндра, шток 12 которого служит для отделения прессшайбы от прессостатка, и упора 13. Одновременно

25 свободная вспомогательная матрица подается на ось прессования. Если необходимо, на этой позиции можно заменить основную матрицу (положение VI). Прессшайба отделяется от прессостатка, свободная вспомогатель202704

Предмет изобретения

Ю

Ф

Я

/4

-a,1

Составитель А. Савостин

Техред Т. П. Курилко Корректоры: М. П. Ромашова и И. Л. Кириллова

Редактор В. Ф. Чулкова

Заказ 3627/13 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ная матрица подводится к основной матрице, одновременно прессостаток выталкивается упором 18. Контейнер прижимается к блоку матриц, и пресс готов к следующему циклу, (положение Vll).

Второй вариант. После окончания прессования прессштемпель 8, контейнер 4, блок матриц и в случае прессования труб игла б отводятся от опорной плиты б (см. фиг. 2, положения 1 и II). Между блоком матриц и опорной плитой вводится пила 7, и изделие отрезается, затем его удаляют (положение

1П)..Пила возвращается в исходное положение, основная матрица 1 перемещается к опорной плите б, освобождая фигурную часть прессостатка 9 (положение 1К). После этого промежуточная матрица возвращается в исходное положение к основной матрице, осво бождая прессостаток, который удерживается в контейнере (положение V и Vl).

Блок матриц поворачивается, на ось прессования подается вилка 14 (положение VII).

Затем контейнер прижимается к вилке, и прессштемпелем 8 прессостаток и прессшайоа выталкиваются из контейнера (положение

VIII). Контейнер и пресоштемпель от водятся

5 от вилки, на ось пресса подается блок матриц. Контейнер прижимается к блоку матриц, и пресс готов к следующему прессованию.

Устройство для изготовления фасонных профилей и труб прессованием, содержащее основную матрицу с отверстием по форме

15 профиля и контейнер, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости основной матрицы и обеспечения надежного удаления прессостатка, оно снабжено дополнительной матрицей, расположенной между контейне20 ром и основной матрицей и имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях,