Огнестойкая древесностружечная композиция

Реферат

 

Сущность изобретения: композиция содержит, мас.% карбамидоформальдегидная смола 6,9-10,8; хлористый аммоний 0,1-0,2; фосфогипс 5-15; древесная стружка остальное. Древесную стружку смешивают с фосфогипсом и осмоляют связующим. Древесную массу прессуют при 75°С, давлении 2,2 МПа, в течение 0,3 мин/мм толщины, характеристики плит: толщина 10 мм, предел прочности при стат. изгибе 17,9-22,6 МПа, разбухание за 24 ч 16-23,1%, содержание формальдегида плиты 7,2-9,7 мг/100 г, потеря массы по методу "огневой трубы" 3,8-8,8. 2 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству огнезащищенных древесностружечных плит.

Известна огнестойкая древесностружечная пресс-композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, огнезащитную добавку и древесную стружку (1).

Недостатками известной пресс-композиции являются низкая производительность ее изготовления из-за длительной выдержки в горячем прессе (0,5 мин/мм толщины готовой плиты) и высокая стоимость плиты из-за дороговизны используемых компонентов.

Цель изобретения - повышение производительности труда при изготовлении древесностружечных плит и их удешевление.

Поставленная цель достигается тем, что огнестойкая древесно-стружечная композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, огнезащитную добавку и древесную стружку, в качестве огнезащитной добавки содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбамидоформальдегидная смола 6,9-10,8 Хлористый аммоний 0,1-0,2 Фосфогипс 5,0-15,0 Древесная стружка Остальное Состав фосфогипса: массовая доля фосфодигидрата CaSO4 .2H2O, %, в пересчете на СаО 32-33; CaSO4 .0,5H2O, %, не более 3,0; размер частиц 0,02-2,0 мм.

Удельная поверхность 0,5-3 м2/г.

Во всех примерах используют древесную стружку из осины, полученную из щепы на стане ДС-3, влажность стружки 2,5%, толщина плит 10 мм.

Композицию получают следующим образом.

Для композиции берут карбамидоформальдегидную смолу КФ-МТ-15 6%-ной концентрации в количестве 6,9 мас.%, хлористый аммоний в количестве 0,1 мас.%, фосфогипс в количестве 15,0 мас.% (влажностью 7%), древесные частицы остальное (влажностью 2,5%).

Древесные частицы влажностью 2,5% смешивают с фосфогипсом, а затем осмоляют предварительно приготовленным из смолы и хлористого аммония связующим путем разбрызгивания его в лопастном смесителе. Готовую древесную массу формируют в ковер и подпрессовывают при давлении 0,5 МПа в течение 30-60с, затем осуществляют горячее прессование при температуре 75оС, давлении 2,2 МПа при продолжительности прессования 0,3 мин/мм толщины плиты. Прессуют плиты толщиной 10 мм.

Рецептуры композиции представлены в табл.1, а физико-механические показатели испытанных плит - в табл.2.

Использование изобретения позволит снизить материалоемкость и увеличить производительность труда более чем в 1,5 раза и значительно удешевить продукцию.

Формула изобретения

ОГНЕСТОЙКАЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, огнезащитную добавку и древесную стружку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда при изготовлении древесностружечных плит и их удешевления, она в качестве огнезащитной добавки содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбамидоформальдегидная смола - 6,9 - 10,8 Хлористый аммоний - 0,1 - 0,2 Фосфогипс - 5,0 - 15,0 Древесная стружка - Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2