Способ изготовления сегментов режущих аппаратов

Способ изготовления сегментов режущих аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2Î2859

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1

--Сс С

"% °

° о °

"ог"

° 4, Q

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.1Х.1965 (№ 1025600/25-27) Кл, 7с, 10

7с, 41 с присоединением заявки №

МПК В 21d

В 21с1

УДК 621.983.3(088.8) Приоритет

Опубликовано 281Х,1967. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 25.XII.1967

Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Авторы изобретения О. П. Клементьев, В. С. Цветков, В. А. Займовский, М. Л. Вернштейн, Л. С. Кулик и Б. В. Головин

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГМЕНТОВ РЕЖУЩИХ

АППАРАТОВ

Предмет изобретения

Известны способы изготовления сегментов режущих аппаратов с гладкими и зубчатыми режущими кромками.

Известные способы заключаются в том, что в полосе пробивают отверстия и вырубают контуры сегментов со встречным расположением их в полосе. Далее путем пластической деформации образуют на каждом сегменте режущие кромки, затем сегменты подвергают нагреву, охлаждению и отпуску.

При изготовлении сегментов известными способами неизбежен расход материала на перемычки между .вырубаемыми сегментами, кроме того, образование режущих кромок каждого отдельного сегмента не является рациональным и не создает благоприятных условий для сегмента и формообразующего инструмента.

Описываемый способ, поясняемый чертежами, не имеет этих недостатков.

На фиг, 1 изображена полоса в процессе получения на ней впадин и выступов, на фиг.

2 — впадина и выступ в разрезе по А — Л, на фиг. 3 — полоса после снятия выступа, вид сверху, на фиг. 4 — то >ке, разрез по Б — Б, на фиг. 5 — сегменты, отделенные путем вырубки перемычек в полосе.

В полосе 1 пробивают отверстия 2 и пазы 8 и производят контактный нагрев участков 4, далее нагретые участки подвергают пластической деформации с помощью V-образного пуансона и образуют на одной стороне полосы впадины 5, а на другой — выступы б, причем получают впадины с глубиной больше толщины полосы. После этого деформированные участки немедленно охлаждают жидкостью, которую подают на эти участки при подъеме деформирующего инструмента, Далее шлифуют полученные на полосе выступы б, и при этом образуют зазор 7 и получают сопря>кенные грани 8 и 9, служащие соответственно режущими гранями сегментов

10 и 11.

Затем в ленте вырубают перемычки 12, при этом лента разделяется на отдельные сегменты. Полученные сегменты подвергают отпуску, Спосоо изготовления сегментов режущих аппаратов с гладкими и зубчатыми режущими кромками путем встречного раскроя полосы, пластического деформирования режущих кромок и термообработки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности режущих кромок и экономии материала, при помощи пластического деформирования образуют ki3 одной стороне полосы впадины с глубиной, большей толщины полосы, а на другой сторо30 не — выступы, а термическую обработку про202859 изводят посредством контактного нагрева деформируемых участков полосы, предшествующего деформированию, и следующего за деформированием немедленного охлаждения образованных впадин, разделение же полосы на сегменты осуществляют шлифованием полученных на полосе высгупов и дальнейшей вырубкой перемычек.

202859

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор Каримова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: И. Л. Кириллова и Е. Н. Гудзова

Заказ 3854/5 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров ССС1

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2