Устройство для магнитно-импульсной штамповки заготовок из материалов с низкой электропроводностью

Реферат

 

Использование: штамповка тонкостенных трубчатых деталей из материалов с низкой электропроводностью. Сущность изобретения: устройство содержит индуктор, подключенный к генератору импульсных токов, конический спутник из материала с высокой электропроводностью, установленный между индуктором и обрабатываемой заготовкой, штамповую оснастку. При магнитно-импульсной штамповке спутник механически воздействует на заготовку последовательно, начиная со стороны вершины конуса. Заготовка деформируется последовательно и за счет этого происходит вытеснение воздуха из зазора между заготовкой и оснасткой. Устройство обеспечивает высокую точность и качество деталей. 1 ил.

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при штамповке полых тонкостенных деталей из материалов с низкой электропроводностью.

Известно устройство для магнитно-импульсной обработки полых заготовок из материалов с низкой электропроводностью с использованием технологических спутников из материалов с высокой электропроводностью.

Недостатком данного устройства является относительно невысокое качество штамповки длинномерных тонкостенных трубчатых деталей.

Задачей изобретения является обеспечение высокого качества и точности штампуемых тонкостенных трубчатых деталей.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для случая обработки заготовок по схеме на обжим.

Устройство состоит из цилиндрического индуктора 1, подключенного к генератору импульсных токов (ГИТ) 2, конического технологического спутника 3 из материала с высокой электропроводностью, установленного между индуктором и обрабатываемой заготовкой 4 из материала с низкой электропроводностью, внутри которой установлена штамповая оснастка (оправка) 5.

Устройство работает следующим образом. Пpи разряде ГИТ 2 через индуктор 1 давление магнитного поля индуктора действует на технологический спутник 3. Воздействие давления магнитного поля осуществляется практически одновременно на всю поверхность спутника 3, но так как спутник выполнен с коническим зазором относительно заготовки 4, то при своем деформировании под действием давления магнитного поля спутник последовательно механически воздействует на заготовку начиная со стороны вершины конуса. Вследствие этого деформирование заготовки 4 начинается последовательно и за счет этого обеспечивается вытеснение воздуха из зазора между заготовкой 4 и оправкой 5, что исключает его запирание в данном зазоре и обеспечивает высокое качество и точность деталей, особенно при обработке длинномерных заготовок.

Для исключения приварки спутника к заготовке последнюю необходимо покрывать лаком или смазкой.

Угол конуса спутника относительно заготовки определяется расчетно или экспериментально исходя из условия, что при заданных параметрах спутника и энергии разряда ГИТ, скорость движения точки контакта спутника с заготовкой выше скорости звука в материале заготовки. Это исключает влияние неодновременности начала деформирования различных точек заготовки на характер протекания процесса деформирования.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ МАТЕРИАЛОВ С НИЗКОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬЮ, содержащее индуктор, технологический спутник из материала с высокой электропроводностью и штамповую оснастку, отличающееся тем, что при штамповке тонкостенных трубчатых заготовок спутник выполнен коническим.

РИСУНКИ

Рисунок 1