Способ термической обработки изделий из чугуна

Способ термической обработки изделий из чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оба СкетбКИх

Социалистических 1

РеСпублик

f Ьс,э;- - -„-.. (па ст, ! 1; . -,<. >

G!,Iб чр.:, Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11 V.1966 (№ 1075763/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.1Х.1967. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 7.XII.1967

Кл. 18с, 1/22

18с, 1/66

Комитет по делане изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 21d

С 21d

УДК 621.785.616.24:

:621.785.545:669.131. .7.002.6 (088.8) Авторы изобретения

П. М. Шилов, Н. С. Демидович и В. Г. Олейниченко

Днепропетровский горный институт им. Артема

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ЧУГУНА

Известна термическая обработка изделий из высокопрочного чугуна, заключающаяся в изотермической закалке с отпуском изделий.

Хотя это повышает статическую и динамическую прочность изделий, однако не обеспечивает высокой износостойкости их поверхности.

Для получения высокой усталостной прочности изделий одновременно с высокой износоустойчивостью их поверхности предлагается после объемной изотермической закалки дополнительно подвергать их поверхностной закалке с нагревом токами высокой частоты.

Предварительная изотермическая обработка в соляной или селитровой ванне, завершаемая отпуском, позволяет применить поверхпостную закалку с высокими скоростями нагрева, например 400 — 1000 град/сек, так как для перевода игольчатого троостита в аустенит требуется небольшое время. После поверх5 постной закалки изделия отпускают при 180 С.

Микроструктура поверхностного слоя — мелкоигольчатый мартенсит.

Предмет изобретения

1о Способ термической обработки изделий из чугуна, включающий изотермическую закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности изделий, их после изотермической обработки подвергают по15 верхностной закалке с нагревом токами высокой частоты.