Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ

Патент № 203

Авторы патента

Патент № 203 «Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ» входит в следующие категории:

 

У ,I

1 l цс . г»,, ) « 9ет=е...

" "еФ а«411

« бре; „.

Г

Гооттлач

Vy !

ФСРг1 s р

ЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

О П ИСАНИЕ эксцентричного фильтр -пресса для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулировани1о и т. и. работ.

1< патенту P. Э. Классона, В. Д. Кирпичникова и Г. Л. Сгадникова, заявленному 4 апреля 1924 года (заяв. свид, № 78077).

0 выдаче патента опубликовано 31 марта 1925 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года.

Обезвоживание коагулированного торфа давлением зависит в сильной степени от толщины подвергающегося прессованию слоя торфа и чем тоньше этот слой, тем быстрее может производиться удаление воды и тем суше получается исходный продукт. Однообразные качества прессованной массы в значительной мере зависят от тщательного перемешивания и переминания ее. На основании опытов изобретателей, оказалось необходимым для обезвоживания торфяной массы применять давление в пределах от 5 до 15 атмосфер, вследствие чего имеющиеся в технике машины (машины картонного производства, вакуумные фильтры и др.) оказываются для этой цели непригодныии.

На фиг. 1 эксцентри шый фильтрпресс показан в разрезе плоскостью, перпендикулярной к оси вращения; на фиг. 2 дан вид пресса в плане с деталями устройства фильтрующей поверхности барабана и на фиг. 3 дан разрез барабана фильтр-пресса по оси вращения.

Эксцентричный фильтр-пресс состоит из большого барабана 4, помещенного эксцентрично в корыте 2, при чем зазор 77 между барабаном и дном корыта постепенно уменьшается, начиная от входного отверстия к выходному. Для удержания массы в зазоре между барабаном и дном корыта, последнее имеет с боков небольшие закраины, плотно пригнанные к боковым стенкам барабана.

По окружности барабана расположены ножи 5, прижимаемые к дну корыта пружинами б (фиг. 1 и 3), сила нажима которых регулируется болтами 7. Торфяная масса подается в фильтр-пресс через воронку 74 и, пройдя полуокружность, снимается с барабана широким скребком 73, при чем в том месте, где действует скребок, ножи скрываются к центру барабана нажимом роликов.

Ножи барабана 5, захватив определенную порцию торфяной массы, проводят ее, при вращении барабана, вдоль корыта, при чем эта масса постепенно спрессовывается в суживающемся просве1е между поверхностью барабана и корыта, а вода удаляется через фильтрующие поверхности, роль которых может играть как наружная поверхность барабана, так и дна корыта, порознь или вместе. Фильтрующая поверхность барабана может состоять .из тонкого продырявленного листа железа 72, медной сетки 8 в один или два слоя, нало- женных на круговые канавки 9 поверхности чугунного барабана, имеющей для стока воды глубокие поперечные канавки 70, Барабан приводится в движение валом 75, лежащим в подшипниках 7, утвержленных на общей с корытом плите 3. Масса может подаваться в фильтр- пресс механически при помощи особого наполнителя.

1 пРедмет изовнктвния.

Эксцентричный фильтр-пресс для от- ) жатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т. п. работ, отличающийся применением вращающегося барабана 4, помещенного эксцентрично внутри корыта 2 и снабженного на внешней окружности допускающими радиальное перемещение ножами 5 для захватывания подводимой массы при входе ее в корыто и содействия ее передвиганию по с.ьуживающемуся пространству между барабаном и корытом до самого выхода ее из корыта и снимания скребком, при чем фильтрующие поверхности устраиваются или на барабане, или на корыте, или на обоих.