Способ сушки пиломатериалов

Способ сушки пиломатериалов

Реферат

 

Использование: для сушки пиломатериалов в лесосушильных камерах периодического действия. Сущность изобретения: начальную влаготеплообработку осуществляют при 94-96°С с последующей выдержкой при данной температуре в течение 2-3 ч с использованием выделившегося из пиломатериалов пара, затем температуру в камере снижают по температуре мокрого термометра до достижения равновесной психометрической разности, равной 4-5°С, стабилизируют полученное значение в течение 2-3 ч, после чего сушильный объем герметизируют до получения насыщенности сушильного агента паром, выделившимся из пиломатериала, и затем осуществляют первую промежуточную влаготеплообработку при 94-96°С с выдержкой в течение 2-3 ч с последующим снижением температуры по мокрому термометру до достижения равновесной психометрической разности, равной 6-7°С и выдержанной в течение 2-3 ч, после чего вновь герметизируют сушильный объем и производят вторую промежуточную влаготеплообработку при 94-96°С с выдержкой в течение 2-3 ч и последующим снижением температуры по мокрому термометру до получения равновесной психометрической разности, равной 8-9°С и достижении переходной влажности пиломатериалов, при этом равновесная психрометрическая разность повышается до значения, равного 27-28°С, после чего осуществляют выдержку в течение 2-3 ч и затем производят конечную влаготеплообработку паром, выделившимся из пиломатериала с последующей выдержкой в течение 2-3 ч, и охлаждение пиломатериала. 1 табл.

Изобретение относится к сушильной технике, применяемой в деревообрабатывающей промышленности, и может быть использовано при сушке преимущественно сосновых пиломатериалов в лесосушильных камерах периодического действия с аэродинамическим нагревом сушильного агента, а также в воздушных калориферных камерах периодического действия при условии стабилизации давления, расхода и температуры водяного пара, обогревающего калорифер, при наличии надежной герметизации камеры.

Известен способ сушки пиломатериалов в камерах периодического действия путем циркуляции сушильного агента при постоянном расходе тепла на сушку и автоматического измерения температуры сушильного агента по плавной кривой, при котором расход тепла на сушку поддерживают постоянным путем вывода влаги с сушильным агентом в количестве, равном количеству влаги, испаряемой из пиломатериалов, при постоянстве психрометрической разности температур сушильного агента, а после достижения пиломатериалами предела гигроскопичности измерение температуры сушильного агента ведут в сторону повышения одновременно по сухому и мокрому термометрам.

Недостатком известного способа сушки является необходимость расходования промышленного водяного пара на выполнение начальной, промежуточной и конечной тепловлагообработок древесины. Таким образом, известный способ сушки может быть использован лишь в случае, когда предприятие располагает достаточным резервом пара для проведения тепловлагообработок древесного материала в камере. Но даже при наличии резервного пара не исключается целесообразность экономии энергоресурсов.

Цель изобретения - экономия промышленного пара.

Поставленная цель достигается тем, что начальную влаготеплообработку осуществляют при температуре 94-96^оС и последующую выдержку при данной температуре в течение 2-3 ч с использованием выделившегося из пиломатериала пара, затем температуру в камере снижают по температуре мокрого термометра до достижения равновесной психрометрической разности, равной 4-5^оС, стабилизируют полученное значение в течение 2-3 ч, после чего сушильный объем герметизируют до получения насыщенности сушильного агента паром, выделившимся из пиломатериала, и затем осуществляют первую промежуточную влагообработку при температуре 94-96^оС с выдержкой в течение 2-3 ч с последующим снижением температуры по мокрому термометру до достижения равновесной психрометрической разности, равной 6-7^о и выдержанной в течение 2-3 ч, после чего вновь герметизируют сушильный объем и производят вторую промежуточную влаготеплообработку при температуре 94-96^оС с выдержкой в течение 2-3 ч с последующим снижением температуры по мокрому термометру до получения равновесной психрометрической разности, равной 8-9^оС и достижения переходной влажности пиломатериалов, при этом равновесная психрометрическая разность повышается до значения, равного 27-28^оС, после чего осуществляют выдержку в течение 2-3 ч и затем производят конечную влаготеплообработку паром, выделившимся из пиломатериала, с последующей выдержкой в течение 2-3 ч и охлаждение пиломатериала.

В таблице приведены возможные режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины мягких хвойных пород до транспортной влажности.

Использование изобретения позволяет сушить пиломатериалы из древесины мягких хвойных пород до транспортной или эксплуатационной влажности в условиях мягкого режима сушки без подвода в камеру технологического пара для влаготеплообработок древесины, что обеспечивает экономию промышленного пара при повышении качества сушки, а высокая постоянная температура сушильного агента 94-96^оС обеспечивает повышенную производительность сушильной камеры.

Формула изобретения

СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ в камере периодического действия путем циркуляции сушильного агента при постоянном расходе тепла на сушку и поддержании изменения температуры сушильного агента по плавной кривой и постоянной психрометрической разности температур сушильного агента, отличающийся тем, что, с целью экономии промышленного водяного пара, начальную влаготеплообработку осуществляют при 94 - 96^oС и последующую выдержку при данной температуре в течение 2 - 3 ч с использованием выделившегося из пиломатериала пара, затем температуру в камере снижают по температуре мокрого термометра до достижения равновесной психрометрической разности, равной 4 - 5^oС, стабилизируют полученное значение в течение 2 - 3 ч, после чего сушильный объем герметизируют до получения насыщенности сушильного агента паром, выделившимся из пиломатериала, и затем осуществляют первую промежуточную влаготеплообработку при 94 - 96^oС с выдержкой в течение 2 - 3 ч с последующим снижением температуры по мокрому термометру до достижения равновесной психрометрической разности, равной 6 - 7^oC, и выдержкой в течение 2 - 3 ч, после чего вновь герметизируют сушильный объем и производят вторую промежуточную влаготеплообработку при 94 - 96^oС с выдержкой в течение 2 - 3 ч и последующим снижением температуры по мокрому термометру до получения равновесной психрометрической разности, равной 8 - 9^oС, и достижении переходной влажности пиломатериалов, при этом равновесная психрометрическая разность повышается до значения 27 - 28^oС, после чего осуществляют выдержку в течение 2 - 3 ч и затем производят конечную влаготеплообработку паром, выделившимся из пиломатериала, с последующей выдержкой в течение 2 - 3 ч и охлаждение пиломатериалов.

РИСУНКИ

Рисунок 1