Способ изготовления магнйтодиэлектриков

Способ изготовления магнйтодиэлектриков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И C А H И Е 2ОЗО96

И 3 О Б Р Е Т Е Н И Я -;."- - 1

Сава Советски

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02.VI I.1964 (М 909502/24-7) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 28.IX.1967. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 6.XII.1967

Кл. 21@, 31/03

МПК H Old

УДК 621.3.042(088,8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Л. И. Рабкин и Л. И. Лейзан

Заявитель Научно-исследовательский институт городской и сельской телефонной связи

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИ 1 ОДИЭЛЕКТРИКОВ

Предмет изобретения

Известны способы изготовления магнитодиэлектриков, в которых в качестве магнитной основы использован никельцинковый феррит, например, состава 1.=есОа 44—

50 мол. >, NIO 12 — 20 мол. с/с, Z110 33—

39 мол. с/с, путем смешения исходных материалов с диэлектриком сухим или мокрым способом. Однако указанные магнитодиэлектрики не обладают достаточно высокими диэлектрическими и магнитными свойствами для успешного использования их в электромагнитных коммутационных устройствах. На практике это .приводит к усложнению конструкций, введению в магнитопровод проходных изоляторов и т. д.

Согласно предложенному способу, с целью повышения диэлектрических и магнитных свойств, смесь .порошков указанных окислов никельцинкового феррита предварительно спекают при температуре 1000 †13 С, после чего растирают в порошок. Можно также производить неоднократное спекание при температуре 800 †13 С.

Никель-цинковый феррит, являющийся основой предлагаемого вещества, синтезирован нз окислов Fe 03 В количест ве 44 — 50 мол. %, NiO 12 — 20 мол,с/0 u ZnO 33 — 39 мол. /а.

Взятые в таком соотношении окислы перемешивают, засыпают в огнеупорные кюветы и опекают при температуре 800 — 900 С, после чего растирают в порошок, который. подвергается повторному спеканию при температуре 1000 — 1300 С с последующим растиранием в порошок. Полученную таким образом смесь окислов смешивают с диэлектриком сухим или мокрым способом. В последнем случае смешание производят .в присутствии лака, с последующим выпариванием растворителя. В качестве связующего вещества применяют диэлектрический материал типа бакелита, полистирола и др. При однократном спекании окислов его ведут при температуре 1000 — 1300 С.

Из смеси магнитного порошка с изоляционным материалом — пресспорошка прессуют изделия нужных форм и размеров.

Полученный по способу магнитодиэлектрик обладает качественно новыми свойствами. Так например, его удельное сопротивление достигает 10)0 — 10та о» слт при магнитной прони2о цаемости 25 — 40 гс/э. В свою очередь, такие свойства магнитодиэлектрики создают благоприятные возможности для изготовления из него магнитопроводящих изоляционных частей в электромагнитных устройствах и ведет к улучшению магнитных цепей, упрощению, а следовательно, и к улучшению устройств. зо 1. Способ изготовления магнитодиэлектриков, в которых в качестве магнитной основы

203096

Составитель Н. Карасева

Техред Т. П. Курилко Корректоры: О. Б. Тюрйна и Н. И. Быстрова

Редактор А. Морозова

Заказ 3819/16 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Мссква, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2 использован никельцинковый феррит, например, состава Fe>03 44 — 50 мол.

,>

20 мол.%, ZnO 33 — 39 мол.%, путем смешания исходных материалов с диэлектриком сухим или мокрым способом, отличающийся тем, что, с целью повышения диэлектрических и магнитных свойств, смесь порошков указанчых окислов никельциякового феррита предварительно спекают при температуре 800—

1300 С, после чего растирают в порошок.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

5 смесь порошков указанных окислов никельцинкового феррита предварительно спекают неоднократно.