Способ вывода шлама и катодного осадка

Способ вывода шлама и катодного осадка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

gi

Г

203363

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сацислистичвских

Ресоублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03. т/.1966 (№1074038/22-1) Кл. 40с, 3/02 с присоединением заявки №

Комитет оо делвзт изобретеяий и открытий ори Совете Мииистров

СССР

МПК С 22d

УД К 669.24/.29.472 (088,8) Приоритет

Опубликовано 28.!Х.1967. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 7.Х11.1967

Авторы изобретения Л. Н. Антипин, H. Н. Койгушский, А. А. Ляшенко, В. В. Бородай, В. С. Устинов, В. Е. Давыдов и Ю. Г. Олесов

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана

СПОСОБ ВЫВОДА ШЛАМА И КАТОДНОГО ОСАДКА

ПРИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОМ РАФИНИРОВАНИИ

И ПОЛУЧЕНИИ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ

Данное изобретение относится к области электролитического получения и рафинирования тугоплавких металлов.

Известны способы вывода шлама и катодного осадка при электролитическом рафинировании и получении тугоплавких металлов в отдельные герметичные секции. Эти процессы периодические, малопроизводительные, вывод продуктов производится после остановки и охлаждения электролизера.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является непрерывный вывод шлама и катодного осадка в отдельные съемные обогреваемые емкости (копильники), расположенные вне электролизера.

По мере заполнения копильники заменяются на новые, за счет чего достигается непрерывность процесса.

Сущность способа заключается в следующем: катодный металл по мере накопления на катоде периодически срезается ножом и собирается в одном из обогреваемых копильников, соединенных с конической частью электролизера соединительными трубами.

При заполнении копильника катодным осадком соединительная труба перекрывается, на5 пример, замораживанием в ней электролита, после чего копильник отсоединяется и на его место устанавливается другой копильник, заранее наполненный расплавленным электролитом, В дальнейшем солевой затвор в соедн10 нительной трубе размораживается и вновь подсоединенный копильник соединяется с электролизером. Вывод шлама по мере накопления производится аналогично с выводом катодного осадка.

Предмет изобретения

Способ вывода шлама и катодного осадка при электролитическом рафинировании и получении тугоплавких металлов, отличсиощийся

20 тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, сбор шлама и катодного осадка производится в отдельные съемные обогреваемые емкости, расположенные вне электролизера.