Устройство для очистки жидкостей от механических примесей

Реферат

 

Использование: очистка жидкостей от взвешенных механических примесей и очистка стоков промышленных вод. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, размещенные в нем электроды, и трубопровод для отвода примесей. На наружной поверхности входа устройства размещен ультразвуковой излучатель, во входе-винтовой шнек. По оси корпуса размещен электрод, а трубопровод для отвода примесей размещен под ним и имеет противоположную полярность. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от взвешенных механических примесей и может быть использовано для очистки промышленных стоков.

Известен фильтр для очистки жидкостей от механических примесей, содержащий корпус, размещенный в нем метал- локерамический фильтрующий элемент, устройство для его очистки, выполненное в виде ультразвукового излучателя, и шламосборник с патрубком, причем ультразвуковой излучатель выполнен в виде кольца, закрепленного на фильтрующем элементе [1] Недостатком известного фильтра является недостаточно высокая степень очистки, сложность изготовления.

Наиболее близким к заявляемому является фильтр для очистки жидкостей от механических примесей, корпус которого дополнительно снабжен соленоидом с сердечником и электролитической ячейкой, представляющей собой блок электродов, выполненных в виде обечаек [2] Недостатком известного решения является недостаточно высокая степень очистки, сложность изготовления.

Целью изобретения является повышение степени очистки и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки жидкостей от механических примесей, содержащем корпус с входом для жидкости, ультразвуковой излучатель, выполненный в виде кольца, электроды и трубопровод для отвода примесей, ультразвуковой излучатель установлен на входе корпуса с наружной стороны, а вход снабжен винтовым шнеком, один из электродов размещен по оси корпуса, а трубопровод для отвода примесей установлен под ним и имеет противоположную полярность.

На чертеже представлена схема устройства для очистки жидкостей от механических примесей.

Устройство содержит корпус 1, соединенный с трубопроводом 2 для подвода очищаемой жидкости. На внешней поверхности входа устройства размещен винтовой шнек 4, выполненный, например, из СТ. 3. Под винтовым шнеком 4 по оси корпуса 1 установлен центральный электрод 5, а под ним трубопровод 6 для отвода примесей, имеющий противоположную полярность и являющийся электродом-улавливателем. Выход устройства соединен с трубопроводом 7 для отвода очищенной жидкости. Электроды соединены с источником 8 постоянного тока.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемую жидкость по трубопроводу 2 подают на вход, где она на винтовом шнеке 4 получает вращательное движение, в результате которого возникает центростремительная сила. Поскольку плотность частиц примесей меньше плотности жидкости, то под действием центростремительной силы частицы примеси будут смещаться к центру потока. Движение частиц примесей к центру потока усиливается под действием электростатического поля, создаваемого центральным электродом 5 и электродом- улавливателем, имеющими разную полярность. Совместное воздействие электростатического поля и ультразвуковых колебаний от ультразвукового излучателя 3 усиливают флокуляцию и захват флокулами механических примесей. Сконцентрированные в центре потока флокулы с частицами примесей поступают через электрод-улавливатель и отводятся в бассейн-отстойник. Очищенная жидкость отводится через трубопровод 7.

Устройство для очистки жидкостей от механических примесей по сравнению с про- тотипом обеспечивает более высокую степень очистки, упрощение и удешевление конструкции.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ, содержащее корпус с входом для жидкости, ультразвуковой излучатель, выполненный в виде кольца, электроды и трубопровод для отвода примесей, отличающееся тем, что ультразвуковой излучатель установлен на входе корпуса с наружной стороны, а вход снабжен винтовым шнеком, один из электродов размещен по оси корпуса, а трубопровод для отвода примесей установлен под ним и имеет противоположную полярность.

РИСУНКИ

Рисунок 1