Способ извлечения благородных металлов из пиритных огарков

Способ извлечения благородных металлов из пиритных огарков

Реферат

 

Использование: касается извлечения золота и серебра из пиритных огарков, получаемых при обжиге железного колчедана (пирита) и являющегося отходами сернокислотного производства. Суть: ведут сорбционное извлечение золота и серебра из огарковых пульп. Огарок подвергают кислотной обработки, после чего отделяют жидкую фазу, извлекают медь и цинк, твердую фазу доизмельчают в присутствии извести, аэрацию проводят при повышенных температурах и давлении, после чего цианируют в присутствии сорбента. При переработке огарков по предлагаемому способу удается существенно повысить извлечение благородных металлов на 20 - 30%, таким образом из каждой тонны огарка, являющегося отходом производства, можно извлечь более 2 г золота, около 30 г серебра, 2 - 3 кг меди, 6 - 8 кг цинка, осуществлять очистку производственных промывных вод от мышьяка и получить экологически чистые отвалы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии редких и цветных металлов и может быть использовано для извлечения золота и серебра из огарков, полученных при обжиге железного колчедана (пирита) и являющимися отходами сернокислотного производства.

В настоящее время ни в отечественной, ни в зарубежной практике золотоизвлекательных фабрик не существует эффективной технологии, позволяющей извлекать благородные металлы из пиритных огарков сернокислотного производства.

Известно извлечение золота и серебра из пиритных огарков кислыми тиосульфат-сульфатными растворами с последующей цементацией благородных металлов цинковой пылью: t 70^о С, SO₃^2- 10-30 г/дм³, рН 1,5-2,0. Способ находится в стадии изучения, из-за разложения выщелачивающего агента, практически трудно осуществим в крупных масштабах, (М.А. Белявский "Поведение золота и серебра в тиосульфатных и сульфидных средах применительно к проблеме гидрометаллургической переработки пиритных огарков". Автореферат на соискание ученой степени канд. техн. наук, МИСИС, М. 1988).

Известен способ селективного извлечения цинка и меди из пиритного огарка, включающий двухстадийное выщелачивание огарков водоаммиачным раствором в присутствии вещества содержащего сульфид-ионы, а именно серного колчедана. Авт.свид. N 1486534 СССР. МКИ С 22 В 19/24, 15/10 от 15.06.89.

Наиболее близок к предлагаемому способу и поэтому выбран в качестве прототипа, способ извлечения золота и серебра, заключающийся в предварительной аэрации огарковой пульпы в щелочной среде с целью окисления сульфидов, цианировании, осуществляемым в две стадии для сокращения времени контакта цианируемых металлов и восстановителей и цементации благородных металлов цинковой пылью. (Recuperation ae oro plata a parter ae cenizas ae pirita, Tratamiеnfos previos y cianuracion on doble etopa. Diaz. Ojeda E. Caranza F. Romero R. /Rev.Met./ CENIM 1988 24, N 6, с.391-401-Uen.).

К недостаткам способа можно отнести низкое извлечение золота (60%) и серебра (40%), а также наличие в цианистых растворах больших содержаний меди и цинка, депрессирующих сорбцию золота и серебра.

Предлагается пиритный огарок подвергать кислотной обработке, после чего отделять жидкую фазу, извлекать медь и цинк, твердую фазу доизмельчать в присутствии извести, аэрацию проводить при повышенных температурах и давлении, после чего цианировать в присутствии сорбента. В качестве кислых растворов использовать промывные воды сернокислотного производ- ства.

В случае необходимости растворы после выделения меди и цинка доочищаются до ПДК присутствующих примесей. Сгущенная пульпа огарка известкуется, классифицируется, пески доизмельчаются до содержания класса 0,01 мм 95-98% слив классификатора, сгущенный до соотношения жидкого к твердому, равному 1,5-2,5, поступает на окисление в автоклав, которое проводится при t 80-150^о, РО₂ 1-3 атм в течение 1-3 часов; далее известкованная пульпа после охлаждения направляется либо на обычное цианирование с температурой 30-40^о С, или на цианирование при температуре 60-80^о С и давлении. Продолжительность цианирования не должна превышать двух часов, далее следует сорбционное выщелачивание c выводом насыщенных по золоту и серебру смол, регенерированные смолы возвращаются в цикл сорбции, растворы направляются на аффинаж. Сгущенная сбросная пульпа поступает на разрушение цианидов или в автоклаве (t 100-160^о С, РО₂ 1-3 атм.) или другими известными методами. Обезвреженная пульпа фильтруется: растворы следуют на декантационную отмывку огарка от кислоты, кек на производство цемента или железных окатышей.

Таким образом, переработка пиритных огарков по предлагаемому способу позволяет значительно повысить извлечение благородных металлов за счет создания благоприятных условий их цианирования и сорбции, обеспечиваемых выводом в голове процесса цветных металлов и интенсивным окислением депрессоров-восстановителей.

Сущность изобретения подтверждается примером.

П р и м е р. Провели извлечение золота и серебра из пиритного огарка, являющегося отходом сернокислотного производства и полученного при обжиге в печах КС железного колчедана.

Пиритный огарок имел следующий состав, диоксид кремния 18,0; железо окисное 47,0; железо закисное 5,3; медь 0,45; цинк 1,1; мышьяк 0,2; сера общая 2,3; сера сульфидная 0,85; золото 2,6 г/т; серебро 42 г/т; и исходную крупность 60% класса 0,074 мм.

При прямом цианировании огарка получено извлечение золота 42,3% серебра 11,9% По предлагаемому способу пиритный огарок отмывался кислыми растворами, содержащими, г/дм³: H₂SO₄ 54; As 0,46; при соотношении Т:Ж 1:0,8, в течение 3-х часов при t= 60-70^о С. После разделения фаз содержание в растворе составило, г/дм³: железо общее 16. медь 2,5; цинк 7,2; мышьяк 1,2; серная кислота 12. Отмытый огарок известковался и измельчался до содержания класса 0,074 мм 95% Далее пульпа измельченного огарка аэрировалась при повышенных температурах и давлении, при Т:Ж 1:2, потом добавлялся цианид калия и огарок сначала выщелачивался в автоклаве, затем после охлаждения и загрузки сорбента анионита АМ-2Б в количестве 5% от объема пульпы в течение 8 часов при комнатной температуре и атмосферном давлении. Хвостовая пульпа после сорбции поступала на обезвреживание в автоклав. Разрушение цианидов происходило до ПДК (0,1 мг/л). Извлечение золота и серебра (см. табл.) составило 82,1 и 69,0% соответственно.

По способу прототипу пиритный огарок также доизмельчался до крупности 95% класса до 74 мм, далее известковался в условиях Т:Ж 1:2, рН 11, t 20^о С, атмосферное давление; при этом осуществлялась интенсивная аэрация щелочной пульпы подачей воздуха через диспергаторы в течение 8 часов, затем пульпа следовала на I цианирование, по истечению двух часов с момента задачи цианида происходило разделение фаз, раствор следовал на цементацию благородных металлов цинковой пылью, кек на II стадию цианирования. Общая продолжительность обоих цианирований составила 4 часа.

Извлечение золота и серебра в раствор при этом составило 61,5 и 40,5% соответственно.

Применение предлагаемого способа позволяет увеличить на 20-30% извлечение благородных металлов, таким образом из каждой тонны огарка, являющегося отходом сернокислотного производства, можно извлекать более 2 г золота, около 30 г серебра, 2-3 кг меди, 6-8 кг цинка, осуществлять очистку производственных промывных вод от мышьяка и получать экологически чистые отвалы, которые могут найти применение или в строительной или металлургической промышленностях.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ, включающий аэрацию в щелочной среде и цианирование, отличающийся тем, что перед аэрацией исходный материал подвергают кислотной обработке с отделением жидкой фазы от твердой с последующим выделением из жидкой фазы меди и цинка, а твердую фазу подвергают доизмельчению в присутствии извести и ведут аэрацию при температуре 80 150^oС и давление 1 3 атм с последующим цианированием в присутствии сорбента.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве кислых растворов используют промывные воды сернокислотного производства.

РИСУНКИ

Рисунок 1