Патент ссср 203553
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Свита Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 28Л1!.1962 (№?71200/25-8) с присоединением заявок № 858028/25-8
862518/28-8, 869921/25-8
Приоритет
Опубликовано 28ЛХ.1967. Бюллетень № 2О
Дата опубликования описания 13.XII.1967
Комитет по делам изобретений k открытий при Совете Министров
СССР
В. П. Жедь, Ю. 3. Селюков, М. К. Зайцев, А. И. Шпаковский и В. В. Базылько
Авторы изобретения
Заявители
Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков и Барановичский завод станкопринадлежностей
ТИСКИ
Изобретение относится к тискам с ручным и механизированным приводами. Тиски с механизированным приводом могут иметь дистанционное управление, что дает возможность применять их в автоматических линиях и станках-автоматах.
Винтовые станочные тиски широко применяются в промышленности.
Известные тиски обычно имеют корпус с неподвижной задней губкой, по направляющим которого перемещается подвижная передняя губка с гайкой. Через гайку проходит закрепленный в корпусе винт, перемещению которого в осевом направлении, препятствует его головка, торцы которой выполняют роль упорного подшипника скольжения.
При вращении винта, рукой подвижная губка подходит к заготовке и прижимает ее к неподвижной, Сила, с которой подвижная губка зажимает деталь, зависит от приложенного к винту кру.тящего момента и потерь на трение в подшипниках винта, в резьбе винта и гайки, в направляющих подвижной губки. Значительная доля этих потерь приходится на упорный подшипник винта.
Потери на трение пытались уменьшить путем установки упорного подшипника качения.
Однако при работе, например, на поперечнострогальных станках в условиях значительных динамических нагрузок подшипники качения быстро разрушались.
Винтовые пневматические и гидравлические
5 станочные тиски, как правило, резко отличаются от винтовых станочных тисков с ручным приводом.
Силу зажима в тисках с механизированным приводом регулируют установкой заданного
10 давления в гидравлической или пневматической сети с помощью редукционных клапанов, манометров и других устройств. Изменение силbl зажима в этих конструкциях требует увеличения вспомогательного времени. Гид15 равлическая или пневматическая схема .привода этих тисков усложняется.
Предлагаемые тиски отличаются тем, что для предохранения подшипника от разрушения динамическими нагрузками в неподвиж20 ной губке между головкой винта и подшипником установлен упругий элемент.
В качестве упругого элемента целесообразно использовать пружины, предпочтительно тарельчатые.
25 Тиски с механизированным приводом имеют силовую головку, поршень которой воздействует на пружины, сжимая их для освобождения заготовки из тисков.
Чтобы заготовку можно было зажать с за203553 данным усилием, пружины тарируют, а на винте устанавливают лимб с делениями, соо„"ветствуюшими проведенной тарировке.
Для уменьшения крутящего момента, прилагаемого к винту для подвода подвижной губки к зажимаемой заготовке, между поршнем силовой головки и пружинами целесообразно установить полый элемент, например втулку со ступенчатой внутренней поверхностью для размещения в ней винта и его головки с зазором, допускающим свободное перемещение винта. Указанный элемент должен иметь возможность перемещаться в осевом направлении.
В качестве силовой головки может быть использован блок пневмоцилиндров, имеющих параллельное включение и расположенных сооспо между собой, передающий на пружины суммарную силу всех пневмоцилиндров. Кроме того, силовой головкой может служить пневмоцилиндр в сочетании с гидропластсвым усилителем, причем на пружины воздействует поршень или шток последнего.
B качестве силовой головки может быть использован также гидроцилиндр.
Тиски показаны на чертежах: на фиг. 1— тиски, пружинно-винтовые с ручным приводом (продольный разрез); .на фиг. 2 — тиски пружинно-винтовые станочные с силовой головкой, предсгавляюшей собой блок пневмоцилиндров (частичный продольный разрез); на фиг. 3 — то же (вид сзади); на фиг. 4 — тиски пружинно-винтовые станочные с силовой головкой, представляющей собой пневмоцилиндр с гидропластовым усилителем (частичный продольный разрез); на фиг. 5 — то же (вид сзади); на фиг. б — тиски пружинно-винтовые станочные с силовой головкой, представляющей собой гидр оцилиндр (продольный,разрез) .
Корпус 1 с неподвижной задней губкой 2 (фиг. 1) может быть установлен на поворотное основание 8. По направляющим корпуса перемещается подвижная передняя губка 4 с гайкой 5, взаимодействующей с винтом б. Губка 4 передвигается винтом б с помощью рукоятки 7.
Сила, возникающая при зажиме заготовки между неподвижной губкой 2 и подвижной губкой 4, воздействует через винт б на тарельчатые пружины 8, а через них — на подшипник качения 9.
Силы трения, препятствующие вращению винта 6, значительно уменьшаются благодаря подшипнику качения 9.
По окончании зажима заготовки упругие силы тарельчатых пру жни поддерживают постоянной силу зажима и амортизируют динамические,нагрузки, возникающие при обработке зажатой в тисках заготовки, предохраняя тем самым подшипник 9 от преждевременного разрушения.
На фиг. 2 и 3 представлены тиски c.пневматическим приводом. Их корпус 1 установлен на поворотном основании 3. С задней стороны г
>О
65 на корпусе находится силовая головка, представляющая собой блок пневмоцилиндров, имеющих параллельное включение и расположенных соосно между. собой. На пружины 8 передается суммарная сила всех пневмоцилиндров.
Между крайним правым поршнем 11 блока пневмоцилиндров и тарельчатыми пружинами находится втулка 12, в ступенчатой выточке которой размещена головка 10 винта б. Между головкой и поршнем 11 должен быть незначительный зазор, допускающий свободное вращение винта.
Тарельчатые пружины 8 тарируют — устанавливают зависимость между силой, действующей на пружины, и величиной их деформации. По результатам тарировки наносят деления на лимб 1>.
При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндры силовой головки поршни 11 вместе с втулкой 12 сжимают тарельчатые пружины.
Одновременно поршни давят на головку 10 винта и перемещают винт и связанную с ним подвижную губку 4 тисков на величину, равную деформации тарельчатых пружин.
Вследствие того, что головка 10 винта установлена с зазором между торцом поршня 11 и выточкой втулки 12, винт б можно свободно вращать при включенном блоке пневмоцилиндров как для подвода подвижной губки к заготовке, так и для установления необходимой силы зажима.
Для зажима с максимальной силой заготовки, установленной в тисках, необходимо, вращая рукоятку 7 винта, подвести подвижную губку 4 вплотную к заготовке, а затем прекратить подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндры силовой головки
Освобожденные от давления со стороны поршней тарельчатые пружины стремятся,разжаться, Их упругие силы, воздействуя последовательно на втулку 12, головку 10 винта 6 и через винт 6 на подвижную губку 4, зажимают деталь.
Для регулирования (уменьшения) силы за>кима необходимо уменьшить деформацию тарельчать х пружин, С этой целью .подвижную губку 4 прн включенной силовой головке подводят к установленной в тисках заготовке, но не вплотную, а с некоторым зазором, величину которого опр еделяют по л им бу 18.
После выключения пневмоцилиндров тарельчатые пружины разжимаются, их деформация уменьшается на величину, равную величине зазора между заготовкой и подвижной губкой. Пропорционально уменьшению деформации уменьшаются упругие силы пружин, а следовательно, и сила зажима, На фиг. 4 и 5 представлены пружинно-Bkkkl» тсвые тиски, в которых использована пневмогндропластовая силовая головка.
Головка крепится с задней стороны корпуса тисков. Она состоит из пневматического цилиндра с поршнем 14 и штока 15, а также
203553
У Z гпдропластового цилиндра с поршнем 1б, заполненного гидропластом.
П1ток 15 пневмоцилиндра входит в полость гидропластового цилиндра.
С помощью гидропластового усилителя сила, с которой действует шток 15 пневмоцилиндра, увеличивается .пропорционально соотношению их площадей.
Поршень 1б гидропластового цилиндра воздействует на винт б и тарельчатые пружины
8 тисков, как было описано ранее.
На фиг, 6 изображены пру?кинно-винтовые гидравлические станочные тиски, Их силовая головка выполнена в виде гидравлического цилиндра 17, поршень 18 которого воздействует на винт б и тарельчатые пружины 8 аналогично тому, как описано выше.
Предмет изобретения
1. Тиски, содержащие подвижную, снабженную гайкой, и неподви?кную, снабженную подшипником качения, губки, соединенные между сооой винтом, взаимодействующим с гайкой подвижной губки и проходящим через подшипник, и средство для перемещения подвижной губки, отличагощиеся тем, что для предохранения подшипника от разрушения динамическими нагрузками в неподвижной губке между головкой винта и подшипником устансглен упругий элемент.
2. Тиски по п. 1, отличающиеся тем, что в качестве упругого элемента использованы пру» ины, предпочтительно тарельчатые.
3. Тиски по п. 2, отличагощиеся тем, что в них установлена силовая головка, поршень которой воздействует на пружины, сжимая их для освобождения заготовки из тисков, 4. Тиски по пп. 2 и 3, отzичaющиecя тем, что пружины выполнены тарированными, на винте установлен лимб, на котором нанесены деления, соответствующие проведенной тарировке, что позволяет за?кимать заготовку с заданным усилием.
10 5. Тиски по п. 3, от гичающиеся тем, что для уменьшения величины крутящего момента, прилагаемого к винту для подвода подвижной губки к за?кимаемой заготовке, между поршнем силовой головки и пружинами установлен
15 с возможностью осевого перемещения полый элемент, например втулка, имеющий ступенча ую внутреннюю поверхность для размещения винта и его головки с зазором, допускаюгцим свободное вра цение винта.
20 6. Тиски по п. 3, от.гичаюгггиеся тем, что в качестве силовой головки использован блок пневмоцилиндров, имеющих параллельное включение и pBcIIoJIQ?KeHHbIx соосно между собой, передающий на пружины суммарное уси25 лие
7. Тиски по п. 3, отличающиеся тем, что в качестве силовой головки использован пневмоцилгшдр в сочетании с гидропластовым усилителем, причем на пружины воздействует
30 поршень гидропластового усилителя.
8. Тиски по и. 3, отличающиеся тем, что в качестве силовой головки использован гидроцилипдр.
Приоритет по и. 2 — 26.Х.1963 г., по п. 6—
35 23.1Х.1963 г., по п. 7 — 6.ХП.1963 г.
203553
Редактор Н. П. Бе вская Техред Л. Я. Бриккср Корректоры: Н. И. Быстрова и С. Ф. Гоптареико
Заказ 3845/!6 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2