Ткань техническая для искусственных обивочных материалов

Ткань техническая для искусственных обивочных материалов

Реферат

 

Использование: в качестве основы в производстве искусственных обивочных материалов, применяемых в автомобильном транспорте и сельскохозяйственной технике. Сущность изобретения: основные и уточные нити, образующие ткань для искусственных обивочных материалов, выполнены комбинированными из синтетических и хлопчатобумажных волокон при содержании синтетических волокон 35-54%. Коэффициент компактности нити равен 0,9-1,3. Коэффициент рациональности ткани в пределах 1,06-1,70. 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в качестве тканой основы в производстве искусственных обивочных материалов, применяемых в автомобильном транспорте и сельскохозяйственной технике.

Кроме того, предлагаемая техническая ткань может быть использована в производстве галантерейных изделий и тентовых материалов.

Задачей изобретения является создание ткани технической для искусственных обивочных материалов, обладающей повышенными характеристиками: прочностью на разрыв и раздир при оптимальной поверхностной плотности, прочностью связи с покрытием и устойчивостью к истиранию.

Ткани, используемые в производстве искусственных обивочных материалов, должны обладать достаточными прочностью на разрыв (не менее 60 даН/5 см), на раздир (не менее 3,9 даН), устойчивостью к истиранию (не менее 230 тыс. циклов.), минимальной деформацией при приложении рабочей нагрузки, оптимальной поверхностной плотностью (не более 235 г/м²) и высокой адгезией к покрытию (не менее 1,0 даН/см).

Известна техническая ткань, используемая в качестве текстильной основы для изготовления обивочных материалов, в частности искусственных кож, выполненная переплетением крученых полиэфирных нитей 14,2 тексх2 основных нитей и крученых хлопчатобумажных 14,2 тексх2 уточных нитей [I] Коэффициент рациональности ткани составляет 0,86.

Вследствие неуравновешенности ткани по прочности на раздир в продольном направлении и разрыв в поперечном направлении резко снижается устойчивость искусственных кож к механическим повреждениям.

Известна техническая ткань, используемая для изготовления обивочных материалов автобусов и автомобилей. Ткань образована комбинированными основными и уточными нитями и выполнена саржевым переплетением 2/2. Основные и уточные нити имеют линейную плотность 13,2 текс [2] Недостатками известной ткани являются низкие прочность на разрыв и адгезия ткани с покрытием.

Известна синтетическая ткань, используемая в частности, в качестве основы при изготовлении тентовых материалов, выполненная переплетением крученых, предпочтительно полиэфирных или найлоновых, основных и уточных нитей [3] Ткань обладает хорошей устойчивостью к истиранию, но для достижения требуемой прочности связи с покрытием необходима дополнительная пропитка ее составом связующих веществ. Кроме того, недостатком ткани является высокая поверхностная плотность (272-459 г/м²).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является ткань техническая для обивочных материалов, образованная переплетением нитей из крученой смешанной пряжи, в частности из полиэфирно-вискозной пряжи [4] Содержание в нитях полиэфирных волокон составляет 67% при этом коэффициент компактности нити составляет 1,5, а коэффициент рациональности ткани 0,95.

Известная ткань при неудовлетворительной сопротивляемости к истиранию (230 тыс. циклов) обладает недостаточной прочностью связи с покрытием (1,0 даН/cм), низкой прочностью на разрыв и раздир (соответственно 83,3 даН/5 см и 4,0 даН). Это приводит к разрушению готового материала раньше гарантированного срока. Кроме того, высокая поверхностная плотность ткани придает готовому изделию ломкость, что также снижает срок его службы.

Задачей изобретения является создание ткани технической для искусственных обивочных материалов, обладающей повышенными эксплуатационными характеристиками: прочностью на разрыв и раздир при оптимальной поверхностной плотности, прочностью связи с покрытием и устойчивостью к истиранию.

Предлагаемая техническая ткань выполнена переплетением крученых основных и уточных нитей. Последние, согласно изобретению, выполнены комбинированными из синтетических комплексных крученых текстильных нитей и крученой хлопчатобумажной пряжи. Содержание синтетических волокон в нити 35-54% при этом коэффициент компактности нити равен 0,9-1,3, а коэффициент рациональности ткани составляет 1,06-1,70.

Совокупность существенных признаков изобретения и выбор их значений в интервале, указанном в формуле, позволяет выполнить задачи изобретения. Так, при уменьшении значений отличительных признаков ниже нижних пределов формулы уменьшается прочность ткани на разрыв и устойчивость к истиранию. При этом комбинированные нити становятся более устойчивыми к смятию и повышается показатель адгезии с покрытием, но появляется нежелательный эффект пробитости (выход пасты на изнаночную сторону материала), что вызывает перерасход пасты ПВХ и повышение жесткости готового материала.

При увеличении значений отличительных признаков выше верхних пределов формулы происходит увеличение прочности ткани на разрыв и раздир, что затрудняет раскрой заготовок. Кроме того, увеличивается поверхностная плотность и жесткость ткани. Комбинированные нити в ткани, теряя устойчивость к смятию, заполняют поры ткани, и уменьшается прочность связи с покрытием. При этом увеличивается электризуемость комбинированных нитей при переработке их на технологическом оборудовании, образуя нежелательную ворсистость поверхности готового материала. Кроме того, при использовании некомпактных нитей создается плохая технологическая их проходимость в ткачестве.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

П р и м е р 1. Ткань техническая для искусственных обивочных материалов образована переплетением комбинированных основных и уточных нитей структуры НПэф 27,7 текс+Пр.х/б 36 текс. Комбинированные нити содержат 44-46% синтетических волокон, имеют коэффициент компактности 1,3. Полученная ткань имеет коэффициент рациональности равный 1,06.

Показатели физико-механических и эксплуатационных свойств ткани в соответствии с примером 1 приведены в таблице.

П р и м е р 2. Ткань техническая для искусственных обивочных материалов образована переплетением комбинированных основных и уточных нитей структуры НПэф 27,7 текс + Пр.х/б 36 текс. Комбинированные нити содержат 44-46% синтетических волокон и имеют коэффициент компактности, равный 1,2. Полученная ткань имеет коэффициент рациональности, равный 1,22.

Показатели физико-механических и эксплуатационных свойств ткани в соответствии с примером 2 приведены в таблице.

П р и м е р 3. Ткань техническая для искусственных обивочных материалов образована переплетением комбинированных основных и уточных нитей структуры НПэф 27,7 текс + Пр.х/б 50 текс. Комбинированные нити содержат 35-37% синтетических волокон и имеют коэффициент компактности 1,17. Коэффициент рациональности ткани составляет 1,27.

Показатели физико-механических и эксплуатационных свойств ткани в соответствии с примером 3 приведены в таблице.

П р и м е р 4. Ткань техническая для искусственных обивочных материалов образована переплетением комбинированных основных и уточных нитей структуры НПэф 28 текс х 2 + Пр.х/б 50 текс. Комбинированные нити содержат 51-54% синтетических волокон и имеют коэффициент компактности 1,10. Коэффициент рациональности ткани составляет 1,56.

Показатели физико-механических и эксплуатационных свойств ткани в соответствии с примером 4 приведены в таблице.

П р и м е р 5. Ткань техническая для искусственных обивочных материалов образована переплетением комбинированных основных и уточных нитей структуры НПэф 28 текс х 2 + Пр.х/б 50 текс. Комбинированные нити содержат 51-54% синтетических волокон и имеют коэффициент компактности 0,9. Коэффициент рациональности ткани составляет 1,70.

Показатели физико-механических и эксплуатационных свойств ткани в соответствии с примером 5 приведены в таблице.

Предлагаемая техническая ткань прошла опробование в производстве обивочного материала.

Выявлены преимущества обивочного материала на основе предлагаемой ткани в сравнении с материалом на основе прототипа: увеличилась в 2,7:3,0 раза прочность связи с покрытием, повысилась устойчивость к истиранию на 17-20% и раздиру в 5,5-6,7 раз. Кроме того, применение предлагаемой ткани позволяет снизить поверхностную плотность обивочного материала на 14-20% Ткань техническая прошла опробование и в производстве тентового материала и показала хорошую технологичность. Предлагаемая ткань имеет повышенную в 1,5-2,5 раза по сравнению с прототипом прочность связи с покрытием и увеличенную на 10% устойчивость к истиранию при повышенной в 6,1-8,2 раза раздирающей нагрузке.

Формула изобретения

ТКАНЬ ТЕХНИЧЕСКАЯ ДЛЯ ИСКУССТВЕННЫХ ОБИВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, образованная переплетением основных и уточных нитей, содержащих синтетические и природные волокна, отличающаяся тем, что каждая из основных и уточных нитей представляет собой комбинированную нить, при этом одна из стренг нити выполнена синтетической, а другая из хлопчатобумажной пряжи при содержании синтетических волокон в нити 35 54% и коэффициенте компактности нити, равном 0,9 1,3, причем коэффициент рациональности ткани находится в пределах 1,06 - 1,70.

РИСУНКИ

Рисунок 1