Автотермйческий реактор для ведения высокотемпературных процессов

Автотермйческий реактор для ведения высокотемпературных процессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союэ Советских

Социалистических

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12@, 2/01

Заявлено 25.И1.1966 (№ 1093547/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1967. Бюллетень № 21

Дата опуоликования описания 18.XII.1967

МПК В 011

УДK 66.046.8.661.715,7 (088,8) Комитет по йелаМ нзоеретений н открытий прн Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. Г. Ахметов, А. С. Шмелев, Н. Ф. Исупова, Ю. Л. Вихман, А. Д. Ярославцев, О. В. Миттрах и E. Ф. Базулина

Научно-исследовательский институт нефтехимических производств

Заявитель

АВТОТЕРМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ВЕДЕНИЯ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЪ1Х ПРОЦЕССОВ

Известен автотермический реактор для ведения высокотемпературных процессов, состоящий из цилиндрического корпуса с теплоизолирующим цилиндрическим кожухом и смесительного устройства.

Предлагаемый автотермический реактор отличается тем, что в нижней его части расположен теплообменник, снабженный осевой трубой с ребрами, проходящей через всю реакционную зону аппарата. Это интенсифицирует процесс получения, например, ароматических углеводородов, позволяет легко регулировать температурный режим процесса.

На чертеже изображена схема предлагаемого реактора.

Он состоит из цилиндрического сосуда 1 с внутренним защитным торкрет-покрытием 2, теплоизолирующим кожухом 8 по всей длине аппарата, внутренним теплообменником 4 и смешивающим устройством 5. По кольцевому завозу, образованному кожухом 8 и внутреннсй стенкой реактора б, подводится сырье с водородом при 200 — 550 С, которое нагревается до температуры реакции б50 — 730 С в теплоооменнике за счет тепла отходящих продуктов реакции. Стенки трубок теплообменника несут незначительные нагрузки, так как работают на перепад давления, равный потери напора, на преодоление сопротивления движению потока в реакционной зоне и теп5 лообменнике.

Через всю реакционную зону проходит центральная отводная (осевая) труба 7, снабженная ребрами 8, которая направляет продукты реакции в трубное пространство тепло10 обменника, где тепло реакции отдается входящему относительно холодному сырью.

Окончательное охлаждение продуктов реакции происходит в смешивающем устройстве 5 за счет смешения с хладагентом, например

15 водородом.

Предмет изобретения

Автотермический реактор для ведения высокотемпературных процессов, состоящий из

20 цилиндрического корпуса с теплоизолирующим цилиндрическим кожухом и смесительного устройства, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в нижней части реактора расположен теплообменни к, 25 снабженный осевой трубой с ребрами, проходящей через всю реакционную зону аппарата.

203635

Редактор С. Лазарева

Заказ 3868/12 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретения и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Леоедева

Техред Л. Я. Бриккер

Корректоры: Т. Д. Чунаева и С. А. Башлыкова