Способ изготовления защитных перчаток

Способ изготовления защитных перчаток

Реферат

 

Использование: трикотажная промышленность. Сущность: защитные перчатки вывязывают на плоском перчаточном автомате платированным переплетением, при этом в качестве грунтовой нити используют хлопчатобумажную пряжу, в качестве платировачной - полиэфирную текстурированную нить в количестве 70 - 90%. Готовые перчатки аппретируют гидрофобизирующим препаратом. 1 табл.

Изобретение относится к трикотажной промышленности, а именно к производству перчаточных изделий, предназначенных для защиты рук от агрессивных сред, например кислоты.

Известен способ получения защитных перчаток (авт. св. N 100000, кл. A 41 D 13/10, 1983) из хлопчатобумажной пряжи двухластичным переплетением с расположением петельных столбиков вдоль перчатки с покрытием полиуретаном и нанесением перфорации на перфорационной машине.

Известен также способ получения защитных перчаток (авт. св. N 711051, кл. G 08 J 5/02, 1980) путем изготовления трикотажной заготовки из хлопчатобумажной пряжи двухластичным переплетением с последующей обработкой спиртовым раствором уксусной кислоты и пропиткой латексной смесью.

Недостатком известных способов изготовления защитных перчаточных изделий является большой расход натурального х/б сырья, длительность производственного цикла вследствие раскройного способа производства. Кроме того изготавливаемые указанными способами перчатки обладают недостаточно высокими гигиеническими свойствами, вследствие сквозного пропитывания полиуретаном или латексом, а также абсолютная непригодность этих изделий при использовании в качестве средств индивидуальной защиты от воздействий агрессивных сред, например кислот. Известны также перчаточные изделия (патент СССР N 1369661, кл. A 41 D 13, 1988), состоящие из соединенной с трикотажной подкладкой оболочки, имеющей на наружной поверхности эластомерное покрытие, в которых оболочка выполнена из пряжи, содержащей сердечник из гибкой проволоки, обвиваемый по спирали полиэфирными нитями. Материалом покрытия является нитрильный каучук. Производство таких изделий является материало- и трудоемким. Кроме того они непригодны при использовании в качестве средств индивидуальной защиты от воздействий агрессивных сред, например кислот.

Наиболее близким по технической сущности к предполагаемому изобретению является выбранный в качестве прототипа способ изготовления защитных перчаток (авт. св. N 1149928, кл. A 41 D 3/00, 1985) путем получения трикотажной заготовки из хлопчатобумажного полотна двухластичного переплетения с последующей обработкой спиртовым раствором уксусной кислоты и пропиткой латексной смесью. Перед обработкой заготовку предварительно аппретируют термореактивным веществом для образования защитной пленки, что исключает сквозное пропитывание латексом. Из обработанного полотна выкраивают трикотажные основы перчаток, которые затем сшивают на швейных машинах "Экзакта".

Изготавливаемые таким образом защитные перчатки обладают высокими качественными показателями и предназначены для защиты рук рабочего рыболовного промысла.

Недостатками этого способа является значительный расход натурального сырья, длительность производственного цикла изготовления перчаток и его трудоемкость, а вследствие этого, и сравнительно высокая себестоимость изделий.

Кроме того изготавливаемые согласно данному способу защитные перчатки не предохраняют руки от воздействий агрессивных сред, например, кислот.

Целью заявляемого технического решения является повышение кислотостойкости и снижения себестоимости изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления защитных перчаток, предусматривающем получение трикотажной заготовки, содержащей хлопчатобумажную пряжу, с последующим аппретированием, согласно изобретению трикотажная заготовка дополнительно содержит полиэфирную текстурированную нить в количестве 70-90% получают заготовку путем вывязывания платированным переплетением на плоском перчаточном автомате, при этом хлопчатобумажную пряжу используют в качестве грунтовой нити, полиэфирную текстурированную нить в качестве платировочной, а аппретирование осуществляют гидрофобизирующим препаратом.

В заявляемом техническом решении в отличие от прототипа защитные перчатки вывязывают целиком на плоском перчаточном автомате платированным переплетением из хлопчатобумажной пряжи и полиэфирной текстурированной нити, взятых в определенных количествах, а готовые перчатки аппретируют гидрофобизирующим препаратом.

Указанные отличия позволяют сделать вывод о соответствии предлагаемого способа критерию изобретения "новизна".

Изготовление защитных перчаток платированным переплетением из х/б пряжи, используемой в качестве грунтовой нити и полиэфирной текстурированной нити, используемой в качестве платировочной, и покрытие их гидрофобизирующим препаратом обуславливает появление у готовых изделий таких свойств как кислотостойкость и кислотонепроницаемость, не совпадающих со свойствами известных решений, описанных в аналогах и прототипе, поэтому данное техническое решение отвечает критерию "существенные отличия".

В результате выработки изделий платированным гладким или прессовым переплетением из хлопчатобумажной пряжи и полиэфирной текстурированной нити, взятых в количествах соответственно (10-30) и (70-90)% изделия приобретают устойчивость к воздействию кислот, снижается также расход натурального сырья на их производство, сокращается длительность и трудоемкость цикла их изготовления. В результате покрытия изделий гидрофобизирующим препаратом снижается кислотопроницаемость защитных перчаток.

Способ осуществляют следующим образом.

На плоском перчаточном автомате вывязывают пятипалую трикотажную перчатку из хлопчатобумажной пряжи и полиэфирной текстурированной нити платированным гладким или прессовым переплетением, на которую затем наносят покрытие при окунании в ванну, содержащую гидрофобизирующий препарат.

Были выработаны рабочие перчатки из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 10,5 текс х 2 и полиэфирной текстурированной нити линейной плотности 15,6 текс в 5 концов (для увеличения застилистости лица изделий) платированным гладким переплетением. Указанные заправки отвечают сырьевому составу 20 и 80% соответственно. На половину изделий наносилось покрытие гидрофобизирующим препаратом.

По методике ВНИИТБХП производились испытания на кислотопроницаемость непокрытых и гидрофобизированных изделий.

Аналогично были изготовлены и обработаны перчаточные изделия с сырьевым составом (% ) 10 и 90, 0 и 100, 30 и 70, 40 и 60, 50 и 50 хлопчатобумажной пряжи и полиэфирной текстурированной нити с последующими испытаниями на кислотопроницаемость.

Затем все изделия подвергались 8-ми часовой экспозиции 50%-ной серной кислотой, после чего определялась прочность вдоль петельного столбика, по величине которой оценивалась кислотостойкость изделий различных сырьевых сочетаний.

В таблице приведены результаты испытаний на кислотостойкость (химическую устойчивость) и кислотопроницаемость перчаточных изделий с различным сырьевым составом.

Приведенные в таблице данные подтверждаются актом испытаний рабочих защитных перчаток, прилагаемым к настоящей заявке. Как видно из таблицы, изделия, содержание (0-30%) хлопчатобумажной пряжи и (100-70%) полиэфирной текстурированной нити, являются наиболее химически устойчивыми благодаря большому содержанию полиэфирных текстурированных нитей, показатель кислотопроницаемости практически находится на одном уровне. Пробы N 1-4 отвечают требованиям как по химической устойчивости так и по значению проницаемости, однако отсутствие х/б нити (пр. N 1) приводит к ухудшению гигиенических свойств перчаток и их комфортности. Химическим требованиям соответствуют изделия, содержащие (10-30%) хлопчатобумажной пряжи и (70-90%) полиэфирной текстурированной нити в структуре переплетения, что было подтверждено экспериментами в условиях производства.

При воздействии 50%-ной серной кислоты на перчатки, изготовленные согласно прототипу, наблюдалось разрушение латексного покрытия и хлопчатобумажной заготовки защитных перчаток.

Использование данного способа позволит снизить расход натурального хлопчатобумажного сырья и трудоемкость процесса изготовления перчаток. Получаемые согласно способу защитные перчатки обладают высокой устойчивостью к воздействию кислот и могут быть использованы для защиты рук лиц, работающих на химических производствах.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПЕРЧАТОК, включающий получение трикотажной заготовки из хлопчатобумажной пряжи и последующее ее аппретирование, отличающийся тем, что, с целью повышения кислотостойкости и снижения себестоимости, трикотажную заготовку получают путем вывязывания платированным переплетением на плоском перчаточном автомате, при этом в качестве грунтовой нити используют хлопчатобумажную пряжу, в качестве платировочной полиэфирную текстурированную нить, которую вводят в количестве 70 90% а аппретирование трикотажной заготовки осуществляют гидрофобизующим препаратом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2