Непрерывный способ получения синтетических

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

203669

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз советских Социалистических

Республик

М, 1.л, 81(Яфй

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 25.VII.1966 (№ 1094348/23-4) Кл-: -12о, 11 с присоединением заявки ¹

Комитет ло делам изобретений и открытий лрк Совете Министров

СССР

NllK С 07С

УДК 665.123.2(088.8) Приоритет

Опубликовано 09.Х.1967, Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 2.ХП.1967

Авторы изобретения А. И. Кудряшов, А. М. Шиман, H. И. Гончаренко, Л. Д. Бромберг, Л. С. Утенков, А. И. Стороженко, Г. А. Коган, И, С. Сухотерин, В. С. Удовенко и А. П. Федоров

Щебекинский химический комбинат

НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ

ЖИРНЫХ КИСЛОТ

Изобретение относится к области получений синтетических жирных кислот путем каталитического окисления парафиновых углеводородов.

Известно непрерывное получение синтетических жирных кислот в батарее реакционных колонн. При осуществлении этого способа в первой по ходу колонке происходит накопление катализаторного шлама, что препятствует перетоку продукта из одной колонны в другую.

Для устранения этого недостатка предложено сырье периодически подавать то в первую по ходу процесса колонну, то в последнюю.

Вследствие того, что оксидат с кислотным числом 50 — 70 яг КОН хорошо растворяет катализаторный шлам, периодическое изменение направления процесса окисления от первой колонны к последней и наоборот исключит накопление катализаторного шлама в количествах, препятствующих проведению г.роцесса. Кроме того, периодическое изменение направления перетока без прекращения процесса окисления обеспечит растворение катализаторного шлама попеременно в первой окислительной колонне, а затем в третьей и наоборот. Цикл работы в одном направлении будет продолжаться в зависимости от практических данных по накоплению шлама— через 10 — 15 суток.

Пример. При пуске установки смесь углеводородов и катализаторов готовят в смесителях при температуре 120 †1 С как обычно, После приготовления смеси загружают все окислительные колонны батареи с интервалами во времени 4 — 5 час и ведут окисление при технологических параметрах периодического окисления до к. ч., равного лтг КОН: в первой колонне 25 — 30 во второй 40 — 55

15 в третьей 60 — 70

В процессе периодического окисления температуру в окислительных колоннах устанавливают соответственно, С: в первой 115 в 120 во второй 110 †1 в третьей 108 †1

Пс достижении во всех колоннах указанных кислотных чисел и заданной температу25 ры окисление продолжают непрерывно путем подачи смеси углеводородов с катализатором в первую колонну, В среднем подача смеси на батарею может колебаться от 6 до 7 лтз/час в зависимости от кислотного числа в конечной

30 окислительной колонне. В каждую окисли203669

Составитель В. Нохрииа

Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: В. В. Крылова и Е. Н. Гудзова

Зак. 3827/8 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 тельную колонну подают воздух из расчета

60 мз7чис на 1 т загружаемой смеси.

После установленного практикой времени (10 — 15 суток) подачу смеси в первую окислительную колонну прекращают. Полностью выгружают третью колонну, загружают свежей смесью и ведут окисление во всех трех колоннах до установления соответствующих кислотных чисел, затем начинают подачу смеси в третью колонну с соответствующим переключением эрлифтов, а из первой колонны сырье выгружают непрерывно. При переключениях процесс окисления углеводородов продолжается.

Предмет изобретения

Непрерывный способ получения синтетических жирных кислот путем каталитического окисления парафина, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности предотвра10 щения накопления в реакционных колоннах катализаторного шлама, сырье периодически подают то в начало процесса, то в его конец.