Устройство для продольного надрезания листов из эластомерного материала

Устройство для продольного надрезания листов из эластомерного материала

Реферат

 

Использование: надрезание каландрованных листов для вскрытия газовых пузырей и вытеснения через надрезы газов. Сущность изобретения: устройство снабжено распрямителем надрезаемого листа и дополнительными дисковыми ножами, установленными на втором валу и смещенными относительно ножей первого смежного вала на половину шага. Между ножами обоих валов размещены разделительные кольца. Один из валов подпружинен в направлении другого вала. Узел для отделения надрезанного материала выполнен в виде установленных на выходе надрезанного листа из зоны резания и своими поверхностями направляющий канал двух гребенок, которые расположены по касательной к опорной поверхности колец. Каждый зуб их выполнен с профилем, идентичным профилю паза между соседними ножами, и расположен в пазу. Распрямитель надрезаемого листа выполнен в виде валика с наружной поверхностью в форме шнеков с нарезкой разного направления и увеличивающимся шагом от середины валика к его концам. При надрезании исключаются вытяжка и вспучивание надрезаемого материала. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки эластомеров, в частности к вспомогательным устройствам для надрезания преимущественно в пластичном состоянии каландрованных листов, например, для электрических резиновых ковриков с целью вскрытия газовых пузырей и вытеснения через надрезы газов при вулканизации, например, на барабанном вулканизаторе.

Известно устройство для продольной резки листовой резины, в котором производится вскрытие газовых пузырей [1] Однако оно не предназначено для нанесения продольных параллельных с заданным шагом надpезов.

Известно устройство для продольного надрезания листов из эластомерного материала, содержащее приводные установленные с возможностью вращения навстречу друг другу два смежных параллельных вала, один из которых размещен в откидном корпусе и на нем установлены с заданным шагом дисковые ножи, при этом между валами размещен узел отделения надрезанного листа от ножей [2] Основной недостаток известного устройства надрезание листа с одной стороны, что не обеспечивает вскрытия максимального числа газовых пузырей. Кроме того, для подачи надрезаемого листа в зону надрезания устройство снабжено двумя ленточными транспортерами, при этом требуется согласование скорости подачи листа со скоростью надрезания, в противном случае будет происходить вытяжка или вспучивание листа перед дисковыми ножами, а это снижает эксплуатационную надежность и производительность устройства.

Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является обеспечение надрезания невулканизованного листового эластомерного материала, вскрытие наибольшего количества газовых пузырей, повышение производительности и эксплуатационной надежности устройства.

Это достигается тем, устройство для продольного надрезания листов из эластомерного материала, содержащее приводные установленные с возможностью вращения навстречу друг другу два смежных параллельных вала, один из которых размещен в откидном корпусе и на нем установлены с заданным шагом дисковые ножи, при этом между валами размещен узел отделения надрезанного листа от ножей, согласно изобретению снабжено распрямителем надрезаемого листа и дополнительными дисковыми ножами, установленными на другом валу и смещенными относительно ножей смежного вала на половину шага, между ножами обоих валов размещены разделительные кольца, при этом один из валов подпружинен в направлении другого вала, а узел для отделения надрезанного материала выполнен в виде установленных на выходе надрезанного листа из зоны резания и образующим своими поверхностями направляющий канал двух гребенок, которые расположены по касательной к опорной поверхности колец, а их каждый зуб выполнен с профилем, идентичным профилю паза между соседними ножами, и расположен в этом пазу, а распрямитель надрезаемого листа выполнен в виде валика с наружной поверхностью в форме двух шнеков с нарезкой разного направления и увеличивающимся шагом от середины валика к его концам.

В устройстве шаг между дисковыми ножами на каждом валу выбирают равным 4.6 мм.

Устройство снабжено дополнительными опорами для валов, которые расположены со стороны, противоположной соответствующему смежному валу, а дополнительная опора подпружиненного вала также подпружинена.

Гребенки узла для отделения надрезанного листа выполнены из секции с 3.5 зубьями.

Такое выполнение устройства позволяет, надрезая листовой материал одновременно с двух сторон, вскрывать в нем наибольшее количество газовых пузырей и исключает вытяжку или вспучивание надрезаемого материала перед дисковыми ножами, а также наматывание надрезаемого материала на дисковые ножи и промежуточные кольца, т. е. позволяет повысить производительность и надежность устройства. Расстановка дисковых ножей с шагом 4 до 6 мм обеспечивает вскрытие наибольшего количества газовых пузырей.

Указанная цель изобретения обеспечивается также и тем, что повышена жесткость валов путем установки между подшипниковыми опорами дополнительных опор.

На фиг.1 представлено устройство, поперечный разрез; на фиг.2 пpодольный разрез А-А устройства; на фиг.3 вид устройства в плане, вид по стрелке Б на фиг.1.

Устройство для продольного надрезания листов из эластомерного материала содержит смонтированные на станине 1 приводные установленные с возможностью вращения навстречу друг другу смежные параллельные валы 2 и 3, на них установлены дисковые ножи 4 и промежуточные кольца 5, задающие шаг расстановки ножей на валах и выполняющие функции опорного вала для ножей смежного вала. Между валами установлены гребенки 6 для отделения надрезанного материала от ножей. Перед валами установлен распрямитель 7 в виде валика с наружной поверхностью в виде двух шнеков. На станине 1 устройства установлен привод 8.

Верхний вал 2 расположен в подшипниковых опорах 9 и пружинами 10 подпружинен в сторону нижнего вала 3. Подшипниковые опоры размещены в откидном корпусе 11, который соединен со станиной шарнирами 12 и откидными болтами 13.

Длина набора дисковых ножей 4 и промежуточных колец 5 на валах 2 и 3 зависит от максимальной ширины листа, для надрезания которого предназначено устройство.

Гребенки 6 имеют зубья 14, профиль которых идентичен профилю пазов между ножами в плоскости установки гребенки.

Гребенки установлены между валами на выходе надрезанного листа из ножей таким образом, что поверхности гребенок, образующие направляющий канал 15 для надрезанного листа, расположены по касательной к поверхности 16 промежуточных колец 5, а зубья гребенок введены в пазы 17 с зазором не более 0,5 мм. Гребенки верхнего вала закреплены на корпусе 11, а нижнего вала на столе 18.

Валик 7 обеспечивает распрямление в поперечном направлении надрезаемого листа перед зоной резания. Наружная поверхность валика выполнена в форме двух разного направления шнеков 19 и 20 с началом витков от середины валика и с увеличивающимся шагом к торцам валика. Валик установлен на станине в центрах 21.

Для повышения надежности устройства путем повышения жесткости валов 2 и 3 установлены дополнительные опоры 22 и 23 из антифрикционного материала.

Опора 22 верхнего вала 2 подпружинена резиновыми элементами 24.

Привод 8 предназначен для вращения валов 2 и 3 и состоит из электродвигателя, редукторов, цепной передачи на нижний вал. Привод верхнего вала осуществляется от нижнего вала через пару шестеренок 25.

Набор дисковых ножей 4 и колец 5 зафиксирован на валу гайками 26.

Глубина надреза задается диаметром дисковых ножей относительного диаметра опорной поверхности колец.

Шаг надрезов задается толщиной колец. Смещение ножей одного вала относительно другого вала 1/2 шага фиксируется гайками 26.

Скорость вращения валов 2 и 3 (скорость надрезания) согласовывается со скоростью вулканизации.

Устройство работает следующим образом.

Включается привод 8 валов 2 и 3, надрезаемый лист подается через валик-распрямитель 7 в зону надрезания, захватывается дисковыми ножами 4 и опорными кольцами 5, надрезается, на выходе из зоны попадает в канал 15 между гребенками 6 и далее через следящее устройство в вулканизатор, например, типа "Бузулук".

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО НАДРЕЗАНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ЭЛАСТОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее приводные установленные с возможностью вращения навстречу друг другу два смежных параллельных вала, один из которых размещен в откидном корпусе и на нем установлены с заданным шагом дисковые ножи, при этом между валами размещен узел отделения надрезанного листа от ножей, отличающееся тем, что оно снабжено распрямителем надрезаемого листа и дополнительными дисковыми ножами, установленными на другом валу и смещенными относительно ножей смежного вала на половину шага, между ножами обоих валов размещены разделительные кольца, при этом один из валов подпружинен в направлении другого вала, а узел для отделения надрезанного материала выполнен в виде установленных на выходе надрезанного листа из зоны резания и образующих своими поверхностями направляющий канал двух гребенок, которые расположены по касательной к опорной поверхности колец, а их каждый зуб выполнен с профилем, идентичным профилю паза между соседними ножами, и расположен в этом пазу, а распрямитель надрезаемого листа выполнен в виде валика с наружной поверхностью в форме двух шнеков с нарезкой разного направления и увеличивающимся шагом от середины валика к его концам.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что шаг между дисковыми ножами на каждом валу выбирают равным 4 6 мм.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными опорами для валов, которые расположены со стороны, противоположной соответствующему смежному валу, а дополнительная опора подпружиненного вала также подпружинена.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребенки узла отделения надрезанного листа выполнены из секций с 3 5 зубьями.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3