Композиция для изготовления теплозащитного покрытия
Реферат
Сущность изобретения: композиция для изготовления теплозащитного покрытия содержит, мас. ч: фенолформальдегидная смола наволачного типа 70 - 120; уротропин технический 7 - 12; акрилонитрильный каучук 30 - 70; стеарат кальция 1 - 2; маршалит природный кварц 280 - 385; асбест хризотиловый 25 - 45; азоибутиронитрил 15 - 30; алкилсульфонат натрия 0,01 - 1. Прочность получаемого покрытия при сжатии 14,0 - 17,5 МПа, при растяжении 5,5 - 8,0 МПа. 2 табл.
Изобретение относится к получению высокоэрозионного теплозащитного покрытия, предназначенного для защиты высокотеплонагруженных узлов в промышлен- ности.
Известна композиция [1] для получения фенолформальдегидного пенопласта, включающая, мас.ч. Фенолформальдегидный олигомер новолачного типа 90-97 Порофор 2,0-5,0 Уротропин 8,0-15,0 Вспученный перлит 15,0-25,0 Шероховальная пыль 1,0-10,0 Целлюлозный волок- нистый материал 1,0-5,0 Наиболее близкой к заявленной композиции является композиция для теплоизоляции [2] включающая, мас. Фенолформальдегидная смола новолачного типа 8,2-63,5 Изобутиронитрил 1,2-10,2 Гексаметилентетрамин (уротропин) 0,6-4,8 Наполнитель Остальное Недостатками известных материалов является невысокая прочность при растяжении и при сжатии. Цель изобретения повышение физико-механических свойств получаемого покрытия. Это достигается тем, что композиция для изготовления огнезащитного покрытия, включающая фенолформальдегидную смолу новолачного типа, уротропин технический, азоизобутиронитрил и наполнитель, содержит в качестве наполнителя маршалит и асбест хризотиловый и дополнительно акрилонитрильный каучук, стеарат кальция и алкилсульфонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Фенолформальдегидная смола новолачного типа 70-120 Уротропин технический 7-12 Азоизобутиронитрил 15-30 Молотый маршалит 280-385 Асбест хризотиловый коротковолокнистый 25-45 Акрилонитрильный каучук 30-70 Стеарат кальция 1-2 Алкилсульфонат натрия 0,01-1,0 Сравнительные данные предложенной и известной композиций приведены в табл.1 и 2 Композицию готовят по следующей технологии. Композицию получают путем последовательного смешения компонентов на вальцах. Рассчитанную навеску полуфабриката загружают в ограничительную форму. Последующим прогревом до температуры 165оС в течение 3-5 мин на 1 мм толщины производят самоформование образца или детали. После охлаждения деталь распрессовывают и подвергают анализу.Формула изобретения
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ, включающая фенолформальдегидную смолу новолачного типа, технический уротропин, азоизобутиронитрил и наполнитель, отличающаяся тем, что она содержит в качестве наполнителя маршалит и хризотиловый асбест и дополнительно акрилонитрильный каучук, стеарат кальция и алкилсульфонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Фенолформальдегидная смола новолачного типа 70 120 Технический уротропин 7 12 Азоизобутиронитрил 15 30 Маршалит 280 385 Хризотиловый асбест 25 45 Аркилонитрильный каучук 30 70 Стеарат кальция 1 2 Алкилсульфонат натрия 0,01 1,0РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2