Способ получения ферритовых магнитныхпорошков

Способ получения ферритовых магнитныхпорошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2О3802

Сонга Советских

Социалистических

Республик

Зависимое 0Т авт. свидетельства J¹

Заявлено 02.11,1966 (№ 1054544/22-1) с присоединени е м заявки №

Приоритет

Кл. 21g, 31/03

49L, 3, МПК Н 01d

В 23п

УДК 621 762 242 621 318

132(088 8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 09.Х.1967. Бюллетень № 21

Дата опу.бликования описания 12.XII.1967

Авторы; изобретения

П. М. Арон и Е. В. Прыткова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ МАГНИТНЫХ

ПОРОШКОВ

Известен способ получения ферритовых магнитных порошков путем разложения солей, содержащих катионы металлов, входящих в состав ферритов, при температурах до

1100"С.

Предлагаемый способ отличается тем, что вначале .приготавливают шихту из солей-восстановителей и о|кислителей-нитратов. Посл этого шихту поджигают или нагревают до

250 С, и процесс ведут за счет тепла реакции.

Это позволяет упростить технологическую схему и обеспечить протекание окислительновосста новительной реакции.

Сущность способа заключается в том, что ферритовые магHHTiHbIB порошки получают в результате окислительно восстановительной реакции между компонентами шихты, со стоящей из окислителей-нитратов и восстановителей, например оксалатов. Соотношение между окислителями и восстановителями выбирают таким, чтобы продуктами взаимо действия были ферритовый порошок, азот, вода и углекислый газ.

Рассчитанные количества солей, например нитратов и оксалатов металлов, входящих в сосТВ!В ферритов, взвешивают и подвергают помолу. В случае использования солей, содержащих значительные количества воды, помолотая смесь высушивается до затвердевания и вновь подвергается сухому помолу. Полученный порошок нагревается до 250 С или поджигается, в результате чего начинает идти с выделением тепла окислительно-,восстановительная,рса кция, которая .приводит к образова нию ферритового порошка. Температура, развивающаяся в процессе протекания реакции, позволяет исключить высокотемперату рный обжиг шихты в печи и тем самым упростить технологию получения ферритового порошка.

Порошки, полученные по данному способу, обладают значительно большей величиной удельной поверхности (от 15 до 90 л- /г) по сравнению с удельной поверхностью порошков, полученных путем спекания окислов (1 — 2 лгг- /ã), а таки е более высокой намагниченностью -IBcblIIIBHHSI.

Предмет изобретения

Способ получения ферритовых магнитных порошков термическим разложением солей, or,ãè÷àþùèé.ñÿ тем, что, с целью повышения качества порош,ко в, упрощения технологиче25 ской схемы и обеспечения протекания окислителнно-восстановительной реакции, вначале приготавливают шихту из солей-восстановителей и окислителей-нитратов, после чего шихту поджигают или .нагревают до температуры

ЗО 250 С,,и ведут процесс за счет тепла реакции.