Система автоматического управления жидкостным диафрагменным компрессором

Система автоматического управления жидкостным диафрагменным компрессором

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.1Х.1966 (№ 1100778/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1967. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 2.1.1968

Кл. 27Ь, 13

МПК Г 04с

УДК 621.512.82 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. В. Ильичев, Н. И. Ковалев, Е, Д. Новиков, Е. И. Осокин, С. П. Песков и А. T. Титов

Заявитель

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

)КИДКОСТНЫМ ДИАФРАГМЕН НЪ|М КОМПРЕССОРОМ

Известны гидравлические дожимающие диафрагменные устройства с системой автоматического управления циклом перекачивания газа. Однако переключение камер сжатия в известных устройствах осуществляется давлением рабочей жидкости в конце цикла сжатия независимо от степени заполнения полости газом, что снижает удельную производительность компрессора, особенно при изменении давления в газовой линии заполнения.

Предложенная система автоматического управления жидкостным диафрагменным компрессором отличается от известных тем, что датчики давления, включенные в гидравлическую линию каждой камеры сжатия, и дифференциальные датчики давления, включенные в линию заполнения камер газом, одновременно связаны электрически через гидравдчческий электромагнитный кран.

Иа чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического управления жидкостным диафр агменным компрессором, включающая камеры сжатия 1 и 2, представляющие собой сферические резервуары, разделенные каждая гибкой диафрагмой 8 на две полости: газовую А, соединенную с пневмосисгемой, и жидкостную Б, подключенную к гидронасосу 4 и гидробаку 5; дифференциальные датчики давления б и 7, включеннь|е в газовую линию заполнения и воспринимающие перепад давлений газа при заполнении полости А соответствующей камеры сжатия; дроссели 8 и 9, способствующие повышению перепада давления; распределительный электромагнитный кран 10, осуществляющий поочередную подачу рабочей жидкости в полости Б, сигнализаторы давления 11 и 12 на линии каждой жидкостной камеры; подпорные клапаны 18 и 14 для перепуска газа, регулирования степени сжатия его в камере и защиты диафрагмы от разрыва; реле 15, 1б и 17, осуществляющие автоматическое управление системой.

После заполнения газом камеры сжатия 1 рабочая жидкость от гидронасоса 4 поступает в полость Б этой камеры, Давление жидкости воздействует на диафрагму 8, которая вытесняет газ через подпорный клапан 18 в заряжаемый резервуар.

Как только закончится вытеснение газа из камеры сжатия 1, закроется подпорный клапан 18, давление в гидромагистрали камеры повысится до максимального значения. При этом сигнализатор 11 замкнет свои контакты и подаст сигнал на переключение электроMàãнитного крана 10, которое произойдет в момент окончания заполнения газом камеры сжатия 2, в результате чего перепад давлений в линии заполнения камеры 2, воспринимае30 мый дифференциальным датчиком давления

203622

Составитель Л. Нечаев

Техред Л. Я. Бриккер

Корректоры: Е. Н. Гудзова и В. В. Крылова

Редактор Б. Н анкина

Заказ 3886/2 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

7, будет равен нулю, реле 15 обесточится и замкнет свой контакт. Таким образом, гидронасос 4 будет сообщен с полостью Б камеры сжатия 2, а полость Б камеры сжатия 1 — с гидробаком 5.

Вторая половина рабочего цикла протекает аналогично первой.

Предмет изобретения

Система автоматического управления жидK0cTHbIM диафрагменным компрессором, состоящая из гидравлической, электрической и пневматической систем, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельной производительности и расширения области использования жидкостных диафрагменных компрессоров, датчики давления, включенные в гидравлическую линию каждой камеры сжатия, и дифференциальные датчики давления, включенные в линию заполнения газом камер сжатия, одновременно соединены электрически через гидравлический электромагнитный кран, одна обмотка которого включена в электрическую цепь дифференциального датчика первой камеры и датчика давления второй камеры, а другая обмотка подсоединена к дифференциальному датчику второй камеры и датчику давления первой камеры сжатия.