Способ изготовления декоративной облицовочной плиты
Реферат
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных плит. Цель изобретения - увеличение прочности плиты на растяжение при изгибе и улучшение декоративности плиты за счет придания ей фиолетового цвета. В поддон, выполненный разъемным в виде рамки и гладкого поддона, покрытого антиадгезионной смазкой, заливают приготовленную полимербетонную смесь на полиэфирном связующем (смола ПН-1) с отвердителем - перекись бензоила (4% от массы смолы), расстворенным в стирольном растворе нафтената кобальта (УНК) в соотношении по массе 1 : 2 - 1 : 5. Затем поддон с полимербетонной смесью помещают в термошкаф, где отверждают при температуре 80 - 100°С в течение 2 - 4 ч. После отверждения рамку отрывают от поддона и плиту расформовывают. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных плит.
Известен способ изготовления облицовочных плит, включающий заливку полиэфирной или эпоксидной композиции в форму, выполненную разъемной в виде рамки и гладкого поддона, заливку полимербетонной смеси, отверждение и расформовку плиты [1] Однако плита, изготовленная по этому способу, характеризуется недостаточно высокими прочностью на растяжение при изгибе и декоративностью при использовании заполнителей белого цвета из-за пожелтения смолы при эксплуатации в прямом солнечном излучении. Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления полимербетонных изделий, используемых для облицовки, включающий смешивание ненасыщенной полиэфирной смолы с перекисью бензоила в количестве 4% от массы смолы и введенного заполнителя, заливку полученной смеси в форму, обработанную смазкой, отверждение при температуре 80-100оС и распалубку [2] Этот способ имеет следующие недостатки: невысокая однородность, невыразительный цвет получаемых изделий. Цель изобретения повышение однородности полимербетонной смеси и получение фиолетовых оттенков полимербетонных плит с заполнителем из природного камня светлых оттенков без потери прочности. Цель достигается тем, что в способе изготовления декоративной облицовочной плиты, включающем приготовление полимербетонной смеси путем смешивания ненасыщенной полиэфирной смолы с перекисью бензоила в количестве 4% от массы смолы и введение заполнителя, заливку полученной смеси в форму, обработанную смазкой, отверждение при температуре 80-100оС и распалубку, перекись бензоила предварительно смешивают со стирольным раствором нафтената кобальта в соотношении по массе 1:2-1:5, затем перемешивают с полиэфирной смолой. Смешение в стирольном растворе нафтената кобальта перекиси бензоила в соотношении по массе 2:1-5:1 с последующим введением ее в ненасыщенную полиэфирную смолу позволяет придать отвержденному полиэфирному связующему и полимербетону фиолетовый цвет, отверждение плиты при температуре 80-100оС в течение 2-4 ч повышает прочность плит. Способ изготовления декоративной облицовочной плиты осуществляют следующим образом. Перекись бензоила в количестве 4% от массы ненасыщенной полиэфирной смолы смешивают со стирольным раствором нафтената кобальта 1:2-1:5, вводят эту смесь в смолу и тщательно перемешивают, затем вводят минеральные заполнители и приготовленную полимербетонную смесь заливают в поддон, выполненный разъемным в виде рамки и гладкого поддона, покрытого антиадгезионной смазкой. Затем поддон с полимербетонной смесью помещают в термошкаф, где отверждают при температуре 80-100оС в течение 2-4 ч. После отверждения рамку отрывают от поддона и плиту расформовывают. П р и м е р 1. На листовое полированное стекло размерами 500х500 мм, обработанное смазкой типа "Циатим-201", укладывали стальную полированную и смазанную "Циатимом" снизу и с боков рамку внутренними размерами в плане, равными размерам плиты 400х400 мм и заливали в контур рамки полимербетонную смесь на основе ненасыщенной полиэфирной смолы ПН-1, в которую в качестве отвердителя вводили перекись бензоила (4% от массы смолы), смешанную со стирольным раствором нафтената кобальта в соотношении по массе 1:2 и заполнителем из белого мрамора (крошка), затем сразу присыпали незатвердевший слой полимербетона гранитной крошкой фракции 5-10 мм. После этого поддон с полимербетонной смесью помещали в термошкаф, где проводили отверждение полимербетонной смеси при температуре 80оС в течение 4 ч. После отверждения полимербетонной смеси и охлаждения плиты ее отрывали от стекла и плиту расформовывали. В результате получена облицовочная плита полированной фактуры из искусственного мрамора светло-фиолетового цвета. П р и м е р 2. Операции по изготовлению облицовочной плиты те же, что и в примере 1, но в качестве заполнителя полимербетонной композиции использовали отсевы дробления светло-серого гранита (Актюбэ) фракции 0-5 мм, смешивали перекись бензоила с нафтенатом кобальта в соотношении 1:5, а отверждение полимербетона проводили при температуре 100оС в течение 2 ч. В результате получена плита темно-фиолетового цвета из искусственного гранита, напоминающая чароит. П р и м е р 3. Операции по изготовлению облицовочной плиты те же, что и в примере 1, но в качестве заполнителя полимербетонной смеси использовали известняк Ковровского КУ фракции 0-5 мм и перекись бензоила растворяли в стирольном растворе нафтената кобальта в соотношении по массе 1:3,5. В результате получена плита из искусственного известняка средне-фиолетового цвета. Сравнение технико-экономических показателей приведено в таблице. Из таблицы видно, что прочность на растяжение при изгибе увеличивается на 20% а также увеличивается стойкость к УФ-облучению. Визуально не наблюдалось изменение цвета плиты под действием длительного солнечного облучения. Преимущества предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключаются в следующем: увеличивается прочность плиты на растяжение при изгибе; улучшается декоративность плит на заполнителях из природного камня белого цвета за счет придания им фиолетового цвета, который не изменяется под действием прямого солнечного излучения.Формула изобретения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ, включающий приготовление полимербетонной смеси путем смешивания ненасыщенной полиэфирной смолы с пероксидом бензоила в количестве 4% от массы смолы и введение заполнителя, заливку полученной смеси в форму, обработанную смазкой, отверждение при 80-100oС и распалубку, отличающийся тем, что пероксид бензоила предварительно смешивают со стирольным раствором нафтената кобальта в соотношении по массе 1:2-5, затем перемешивают с полиэфирной смолой.РИСУНКИ
Рисунок 1