Способ разработки неоднородного нефтяного пласта

Реферат

 

Способ разработки неоднородного нефтяного пласта включает закачку в пласт водного раствора соли многовалентного металла 1 30%-ной концентрации, водорастворимого полимера, водной суспензии дисперсных минеральных частиц с последующей закачкой вытесняющего агента. В качестве соли многовалентного металла используют алюмосодержащий отход процесса алкилирования бензола олефином. Предлагаемый способ позволяет увеличить остаточный фактор сопротивления, коэффициент нефтеотдачи и утилизировать отход химического производства. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки нефтяных залежей.

Известен способ разработки нефтяного пласта закачкой состава, состоящего из глинопорошка, полиоксиэтилена и воды, закупоривающего высокопроницаемые зоны [1] Недостатком данного состава является низкая эффективность из-за ограниченной фильтруемости состава в пористую среду, низкого остаточного фактора сопротивления.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ разработки неоднородного нефтяного пласта, включающий последовательно чередующуюся закачку в обводненный пласт водного раствора частично гидролизованного полиакриламида и глинистой суспензии и последующее нагнетание вытесняющего агента [2] Недостатком данного способа является его низкая эффективность из-за быстрого размыва изоляционного материала вследствие недостаточного сцепления с породой с деструкции полиакриламида.

В основу настоящего изобретения положена задачи создать способ разработки неоднородного нефтяного пласта, включающего последовательную закачку водорастворимого полимера, водную суспензию дисперсных минеральных частиц с последующей закачкой вытесняющего агента, причем перед закачкой водорастворимого полимера в пласт закачивают водный раствор соли многовалентного металла 1-30%-ной концентрации.

В преимущественном варианте в качестве соли многовалентного металла используют алюмосодержащий отход процесса алкилирования бензола олефином.

В результате закачки водного раствора соли многовалентного металла происходит модификация поверхности пористой среды за счет изменения состояния заряженности с отрицательного на положительный, что способствует адсорбции частиц полимера и глины, закачиваемых вслед. Кроме того, в результате взаимодействия функциональных групп молекул полимера с ионами металла образуется пространственная молекулярная сетка геля, состоящая из частиц полимера, солей многовалентных металлов и глинистых частиц, в промытых зонах высокопроницаемого пропластка, что способствует перераспределению фильтрационных потоков и тем самым повышается охват пласта вытеснением.

Отход производства алкилирования бензола олефином жидкость слегка желтого и серого цвета с зеленоватым оттенком. Согласно ТУ 38-302163-89 отход содержит, г/дм3: AlCl3 200-300 Органические примеси 0,5 Взвешенные частицы 0,5 и имеет рН 0,8-2.

Для доказательства соответствия заявленного изобретения критерию "промышленная применимость" приводим конкретные примеры осуществления способа.

В обводненный пласт через нагнетательную скважину производят последовательную закачку 1-30% -ного водного раствора соли многовалентного металла (хлорид Al+3, Ca+2, Mg+2) в количестве 0,01 п.о. Далее закачивают 0,001-0,10% -ный водный раствор полимера и суспензию дисперсных минеральных частиц 1-8% -ной концентрации в количестве 100-300 м3. Каждая из оторочек реагентов продавливается буферной жидкостью в количестве 5-10 м3. Указанный цикл повторяют 2-5 раз. Далее закачивают вытесняющий агент.

Для определения эффективности заявленного способа со способом по прототипу использовали линейные модели пласта длиной 1 м и диаметром 0,03 м различной проницаемости, подключенных к одной напорной линии. В качестве пористой среды используют кварцевый песок. По величине остаточного фактора сопротивления и прироста коэффициента нефтевытеснения судили о качестве изоляции.

Экспериментальные данные приведены в таблице.

П р и м е р 1 (известный). Вначале определяют исходную проницаемость модели пласта, затем последовательно закачивают 0,05%-ный водный раствор частично гидролизованного полиакриламида и глинистую суспензию 1%-ной концентрации и далее закачивают вытесняющий агент. Остаточный фактор сопротивления и коэффициент нефтеотдачи изменяется незначительно (таблица, опыт 1).

П р и м е р 2 (предлагаемый способ).

В модели пласта последовательно закачивают 1,0% -ный раствор отхода производства алкилирования, воду в количестве 100 м3, водный раствор частично гидролизованного полиакриламида 0,05%-ной концентрации, глинистую суспензию 1%-ной концентрации. Далее закачивают вытесняющий агент воду.

Далее в таблице приводятся примеры с использованием водных растворов солей многовалентных металлов хлорида Al+3, Са+2 и Mg+2 в различных сочетаниях с водорастворимыми полимерами при различных концентрациях и соотношениях (таблица, опыты 3-57).

Из представленных в таблице данных видно, что предлагаемый способ по сравнению с известным имеет ряд преимуществ: увеличивается остаточный фактор сопротивления с 1,68 до 1,80-7,0; достигается прирост коэффициента нефтеотдачи до 0,2-12,2% утилизируется крупнотоннажный отход химического производства.

Формула изобретения

1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕОДНОРОДНОГО НЕФТЯНОГО ПЛАСТА, включающий последовательную закачку в пласт водорастворимого полимера, водной суспензии дисперсных минеральных частиц с последующей закачкой вытесняющего агента, отличающийся тем, что перед закачкой водорастворимого полимера в пласт закачивают водный раствор соли многовалентного металла 1 30%-ной концентрации.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соли многовалентного металла используют алюмосодержащий отход процесса алкилирования бензола олефином.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12